泄漏測試廣泛應用于汽車制造、航空航天、電子設備等多個行業,旨在檢測產品是否存在泄漏問題,確保其性能和安全性。在泄漏測試過程中,真空控制是核心環節,需要精確、穩定地控制測試模具型腔的真空度。Proportion-Air電氣比例閥以其高精度、高可靠性和長壽命等優點,在泄漏測試真空控制領域發揮著重要作用。
Proportion-Air公司提供了多種適用于泄漏測試真空控制的電氣比例閥,其中RMV和QB2系列尤為突出。
一、RMV氣動調節閥
RMV系列是RM系列的真空專用版本,繼承了RM系列堅固耐用、耐臟的設計特點,專為工業環境打造。該系列閥門在需要低于大氣壓的工藝中表現出色,具有以下技術優勢:
高流量能力:減壓流量最大可達150 - 200 SCFM(5663 LPM),能夠實現快速的填充和排氣,顯著提高測試吞吐量,降低測試成本。
精確真空控制:采用隔膜設計,提供精確的真空控制,確保測試模具型腔能夠穩定達到所需的真空水平。
快速響應:可與特殊縮小帽蓋一起使用,實現快速響應,滿足對測試速度要求較高的應用場景。
多種選項:提供NR(非緩解)、O2(氧氣清潔)、LS(輕彈簧,<20PSI)、BR(支架已安裝)、QR(快速響應)等多種選項,可根據具體需求進行定制化配置。
二、QB2/QBX壓力控制閥
QB2/QBX是一種閉環電子氣壓調節器,能夠在幾乎任何環境中穩定工作,具有以下特點:
寬壓力范圍:可實現全真空至175磅每平方英寸的壓力控制,滿足不同測試需求。
多種命令信號選項:提供廣泛的模擬和數字命令信號選項,方便與各種控制系統集成。
模擬監測輸出信號:標準配備模擬監測輸出信號,用于數據采集,便于實時監測和分析測試過程。
長壽命與低維護:經過近10億次測試驗證,QBX幾乎無需重新校準和維護,易用性和長壽命與堅固耐用的結構相結合,遠超競爭對手產品。
三、在泄漏測試真空控制中的應用原理
在泄漏測試真空控制應用中,Proportion-Air電氣比例閥通常采用兩環配置。QB2/RMV組件直接(在線)控制模具型腔中的真空度,成為該線路中的阻力。具體工作流程如下:
真空建立階段:啟動QB2/RMV電氣比例閥,開始對測試模具型腔進行抽真空操作。由于RMV具有高流量能力,能夠快速將型腔內的空氣抽出,建立所需的真空環境。
真空保持階段:當模具型腔達到所需的真空水平時,切斷閥啟動,將型腔與真空源隔離。此時,QB2/RMV電氣比例閥精確控制型腔內的真空度,保持其穩定在設定值。
泄漏檢測階段:在真空保持過程中,傳感器實時監測型腔內的真空度變化。如果有泄漏發生,型腔內的真空度會逐漸降低,傳感器模擬輸出將開始減少??刂破鹘邮盏絺鞲衅餍盘柡螅瑴y量泄漏量,并根據預設的合格標準判斷被測試零件是否合格。
四、技術優勢
(一)高精度與高重復性
Proportion-Air電氣比例閥具有極ji高的精度和重復性,QB2/QBX的準確性可達±0.2% F.S.,重復性為±0.02% F.S.。這意味著在泄漏測試過程中,能夠精確控制真空度,確保每次測試的條件一致,提高測試結果的可靠性和準確性。
(二)快速響應與高流量
RMV系列閥門具有向前流動和非常高的緩解流動能力,結合特殊縮小帽蓋可實現快速響應。同時,高流量能力使得填充和排氣時間大幅縮短,提高了測試效率,適用于大規模生產中的快速泄漏測試。
(三)可靠性與耐用性
Proportion-Air電氣比例閥采用堅固耐用的設計,具有抗沖擊和振動(高達20 G)的能力,工作溫度范圍為0 - 70°C,過濾精度為40 μm。經過嚴格的質量檢測和長期的實際應用驗證,能夠在惡劣的工業環境中穩定運行,減少設備故障和停機時間,降低維護成本。
(四)靈活性與可定制性
提供多種端口大小、選項和命令信號選擇,可根據不同的測試需求和應用場景進行定制化配置。無論是小型的實驗室測試設備還是大型的工業生產線,都能找到適合的Proportion-Air電氣比例閥解決方案。
Proportion-Air電氣比例閥在泄漏測試真空控制領域具有顯著的技術優勢和應用價值。其高精度、高重復性、快速響應、高流量、可靠耐用以及靈活可定制等特點,能夠滿足不同行業、不同應用場景下的泄漏測試需求。通過實際應用案例可以看出,采用Proportion-Air電氣比例閥可以有效提高測試效率、降低測試成本、提升產品質量,為企業帶來顯著的經濟效益和競爭優勢。隨著工業生產的不斷發展和對產品質量要求的日益提高,Proportion-Air電氣比例閥在泄漏測試真空控制領域的應用前景將更加廣闊。如有咨詢, 歡迎聯系天津聯科思創科技發展有限公司。
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