在紡織品質量檢測中,縮水率測試是評估產品耐久性和尺寸穩定性的關鍵環節。傳統方法依賴人工操作,效率低、誤差大。如何實現標準化、自動化、高精度的全流程測試?
SDL Atlas的Vortex系列設備與QuickView織物縮水率分析儀共同構成了紡織品縮水率測試的完整解決方案,覆蓋洗滌、烘干、自動化控制及數據測量四大核心環節。
設備定位與功能分工
Vortex M6洗衣機:標準化洗滌基石
核心功能:專用于模擬標準化洗滌過程。它嚴格遵循AATCC LP1-2018和M6 Monograph標準,支持對水溫、水量、攪拌/旋轉速度/時間等參數進行精密控制,確保測試條件一致。
技術亮點:具備ISO 17025校準能力,遠程監控(RemoteAccess App),可自定義長達100小時的洗滌程序。
Vortex M6D烘干機:高效烘干搭檔
配套角色:專為匹配M6洗衣機設計,完成洗滌后的烘干流程。采用18磅大容量鍍鋅鋼筒,高效鼓風系統(220CFM氣流)和5350瓦加熱功率,確保快速均勻干燥,符合AATCC 88B,88C,124,130,135,142,143,150,172,179和188等標準。
協同性:與M6共用同一技術框架(如校準能力),形成“洗滌-烘干”基礎單元。
Vortex Plus洗衣機:自動化洗滌升級版
進階自動化:在M6功能基礎上,增加了“自動液體洗滌劑分配系統”,支持無人值守連續50次循環測試。配備多語言觸控屏,適用于長期多次洗滌模擬(如服裝耐久性測試)。
定位:可視為M6的“高階版本”,強化自動化與批量處理能力。
QuickView縮水率分析儀:智能測量終端
測量終端:采用數字光學成像技術,替代傳統手工測量。通過650mm×650mm識別區及±1mm 精度,自動計算經緯向縮水率及對角線偏斜,支持AATCC135、187和179、ISO 6330、5077、3005和3759等標準。
獨立性:雖為獨立設備,但“兼容所有縮水率測試儀器”(包括Vortex系列),提供數據閉環。
協同工作流程
四類設備在實際測試中形成完整鏈條:
預處理:Vortex M6或Vortex Plus執行標準化洗滌(后者適用多次循環場景)
后處理:M6D烘干機完成烘干
數據分析:QuickView掃描樣品基準點,實時生成縮水率報告(含二維碼溯源)。
此流程確保從操作到結果的全鏈路合規性與效率。
技術演進與生產線邏輯
基礎層:M6洗衣機 + M6D烘干機構成“核心物理測試單元”,滿足基本洗滌烘干需求。
自動化擴展:Vortex Plus在M6硬件基礎上“集成自動分配與長時控制”,面向高頻次測試場景。
數字化閉環:QuickView作為“獨立分析工具”,補齊測量環節的自動化和準確性短板,實現“操作-測量”全流程升級。
四者協同構建從預處理到結果分析的“全流程智能實驗室”。
系統集成優勢
通過組合使用,用戶可獲得以下核心價值:
標準化:全流程符合AATCC/ISO標準,減少因設備差異導致的測試偏差
效率提升:自動化洗滌(Vortex Plus)+快速測量(QuickView),較傳統方法節約超70%時間
數據可追溯:QuickView二維碼支持數據回溯
以下是這四款設備核心定位與協作關系總結表:
SDL Atlas的Vortex M6/M6D提供“測試環境基礎”,Vortex Plus延伸出“自動化能力”,QuickView則實現“數據智能化”。四者既可獨立運作,更可協同構建從預處理到結果分析的“全流程實驗室體系”,服務于紡織品制造商的質量控制與研發創新。
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