DI-SORIC傳感器憑借其高可靠性、多技術融合及強環境適應性，廣泛應用于以下工業領域：

一、汽車制造
精密組裝?：車身部件姿態檢測與焊接火花監控，確保焊接精度和工藝安全。
涂裝質檢?：非接觸式測量涂層厚度，保障表面處理質量。
零件識別?：環形傳感器高分辨率檢測螺絲、彈簧等微小金屬零件。
?? 二、電子與半導體
電路板檢測?：識別元件缺失、焊點缺陷及液晶屏色差，提升產品良率。
微型元件計數?：光電位移傳感器（如OBS系列）追蹤Φ1.5mm級微小部件運動軌跡。
三、食品與包裝

包裝完整性檢測?：光電傳感器驗證封口密封性及標簽位置準確性。

生產溯源?：視覺系統核對生產日期、保質期印刷清晰度。

?? 四、物流與倉儲
智能分揀?：動態框形光電傳感器（如OGWSD系列）實現0.1ms響應計數，優化輸送帶分揀效率。
庫存管理?：實時監測貨架狀態，引導機器人補貨與路徑規劃。
?? 五、能源與環保
電池生產?：傳感器支持鋰電池電極對準檢測及封裝一致性控制。
能耗監控?：實時采集產線能源數據，驅動節能優化。
污染防控?：光纖傳感器監測化工廠氣體泄漏及水質變化。
??? 六、機械與基礎設施
設備健康管理?：振動、溫度傳感器預警機械故障，減少非計劃停機。
結構安全監測?：預埋式光纖傳感器測量橋梁/建筑內部應力形變。
?? 七、工業照明與定制化
產線照明優化?：定制LED光源提升視覺檢測精度與操作安全性。
特殊場景適配?：支持非標改造（如耐化學腐蝕外殼），滿足工況需求。

核心支撐技術?：

環形傳感器抗金屬雜質干擾，含油污環境仍穩定運行；
光學位移傳感器（OBS）通過激光采樣實現粗糙表面精準測距；
標簽傳感器兼容電容/光電雙模式，適應透明/非透明材質檢測。