百歐博偉生物：無菌操作的環境要求嚴格，旨在限度減少微生物污染，確保操作過程的無菌性。以下是關鍵環境要求及管理措施：

一、環境分級與潔凈度

潔凈室（區）：核心操作通常在 百級潔凈度（ISO 5級） 環境中進行，如超凈工作臺或生物安全柜內。

背景環境：潔凈室周邊需維持 萬級（ISO 7級）或十萬級（ISO 8級） 潔凈度，降低外部污染風險。

國際標準：參考ISO 14644-1或（藥品生產質量管理規范）分級。

二、空氣凈化系統

HEPA高效過濾：空氣需經 ≥99.97%效率的HEPA過濾器，過濾0.3μm以上顆粒。

層流送風：采用單向層流（垂直/水平）保持空氣定向流動，避免渦流導致污染。

壓差控制：潔凈區對非潔凈區保持 正壓（+10~15 Pa），防止外部空氣倒灌。

換氣次數：百級潔凈區每小時換氣 ≥300次，萬級 ≥25次。

三、環境表面與設備

材質要求：墻面、地面、臺面需光滑無縫隙（如不銹鋼、環氧樹脂），耐腐蝕且易消毒。

消毒程序：操作前用 75%酒精、過氧化氫或紫外線 對表面滅菌。

設備滅菌：實驗器具需高壓蒸汽滅菌（121℃, 30min）或干熱滅菌（160℃, 2h）。

四、人員管理

防護著裝：穿戴無菌服、口罩、手套、護目鏡及鞋套，必要時雙層手套。

行為規范：

限制人員數量，避免劇烈動作或交談。

操作中禁止隨意進出潔凈區。

定期手部消毒（如75%酒精或碘伏）。

五、操作規范

物品傳遞：通過雙層傳遞窗或氣閘室，外表面消毒后進入潔凈區。

開放操作：試劑瓶開啟后需火焰灼燒瓶口（酒精燈），移液避免觸碰非無菌部位。

廢棄物處理：污染物品立即放入專用滅菌袋，高壓處理后廢棄。

六、環境監測與驗證

懸浮粒子檢測：定期用粒子計數器監測空氣潔凈度。

微生物采樣：通過沉降菌法、浮游菌采樣或接觸碟法評估微生物負荷。

高效過濾器檢漏：每年進行PAO（氣溶膠）檢測，確保過濾器完整性。

七、特殊注意事項

溫濕度控制：通常維持溫度18~26℃，濕度40~60%，防止微生物滋生或靜電干擾。

緊急處理：若發生污染（如培養皿打翻），立即用消毒劑覆蓋并密閉處理。

記錄與審計：完整記錄環境監測數據、消毒記錄及偏差事件，定期進行合規性檢查。

八、應用場景示例

實驗室：細胞培養、微生物接種需在生物安全柜內操作。

醫院：手術室、靜脈配置中心需達到相應潔凈級別。

制藥：無菌制劑灌裝、疫苗分裝需在隔離器或潔凈區完成。

通過嚴格的環境控制與管理，可有效保障無菌操作的可靠性，降低交叉污染風險。

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