LXA-01GKH-T1/A鋁合金材質(zhì)拉繩開關使用方法如下：

一、安裝步驟

固定位置

安裝于皮帶輸送機兩側(cè)的機架上，確保檢修人員在緊急情況下操作方便。

一側(cè)的兩臺開關之間距離建議為 50米左右（爬坡段輸送機應縮短間距至25米以內(nèi)）。

開關到固定點的距離不超過30米，兩開關間距離不超過60米。

鋼絲繩連接

使用直徑 Φ4毫米 的鋼絲繩連接開關，松緊適度。

鋼絲繩每 3米 用一個有孔螺栓或托環(huán)支撐，減少自重對開關啟動的影響。

鋼絲繩另一端系在拉簧上（用繩扣固定），并用緊線器張緊，確保兩側(cè)張力均衡。

接地與防護

產(chǎn)品外殼設有接地端子，必須可靠接地。

安裝現(xiàn)場應無對鋁合金有腐蝕作用的有毒氣體，外殼需保持清潔，粉塵堆積厚度不大于3mm。

二、接線方法

斷電操作

接線前切斷電源，確保安全。

觸點識別

開關出廠時配有四芯橡套電纜，線號 1、2為常開觸點（NO），3、4為常閉觸點（NC）。

使用萬用表檢測確認觸點狀態(tài)。

電源連接

將電源火線（L）接入開關的“L”或正極接線柱，零線（N）接入“N”或負極接線柱。

控制回路接入

常閉觸點（NC）：串聯(lián)接入設備控制回路，確保開關觸發(fā)時切斷電源。

常開觸點（NO）：可連接報警裝置或指示燈，用于觸發(fā)警示信號。

三、操作與復位

緊急停機

當輸送機發(fā)生緊急事故時，在沿線任意位置拉動鋼絲繩，觸發(fā)開關動作，切斷控制線路，使輸送機停止運行。

手動復位

開關動作后，需人工手動操作復位手柄（或拔出復位柄），使開關返回初始位置。

復位前需排除故障，確保設備安全后再重新啟動。

四、注意事項

避免誤操作

皮帶機正常運行時，嚴禁觸動拉繩，以免意外停機。

若因誤操作導致停機，需檢查開關臂桿是否在兩觸點中間位置，若是則拉動定位螺栓復位。

定期檢查

定期檢查鋼絲繩的松緊度和支撐點是否牢固，確保開關動作靈敏可靠。

清潔開關外殼，防止粉塵堆積影響性能。

維修安全

維修必須在安全場所進行，或確認現(xiàn)場無可燃性粉塵存在時方可操作。