AND艾安德的防塵防水數字平臺秤（代表型號：GX-M系列、FS-i系列、GF-K系列等）融合高精度傳感技術、密封結構與智能補償系統，專為工業惡劣環境設計。其工作原理圍繞稱重傳感→信號處理→環境抗擾→數據輸出展開，以下分模塊深入解析。

?? 一、核心傳感與稱重原理：電磁力平衡與應變片技術

1. 電磁平衡式傳感器（型號）：
   采用電磁力平衡原理，當物體置于秤盤時，線圈通電產生磁場，生成與物體重力相等的電磁力。通過精確測量線圈電流值（微安級）換算重量，精度可達0.001g（如GX-603AWP）。此技術適用于實驗室級精密稱重。

2. 應變片式傳感器（工業通用型號）：
   多數平臺秤（如FS-i系列）使用金屬應變片傳感器。物體重量使傳感器彈性體微變形，附著其上的應變片電阻值變化，通過惠斯通電橋轉化為電信號。信號經放大、濾波后傳輸至處理器，實現重量計算。此方案兼顧成本與穩定性，適合物流、生產線場景。

3. 減震抗沖擊設計：
   測量盤底部集成減震機構（如GX-M系列），分散外部沖擊力，避免傳感器過載損壞。同時搭載ISD（沖擊檢測系統），當秤盤受撞擊時，通過四級蜂鳴警告和屏幕提示（“TILT”）提醒用戶，防止因沖擊導致精度漂移。

??? 二、防塵防水結構：IP65/IP67密封體系

1. 多層物理密封：

• 整體密封設計：外殼與接口處采用橡膠圈、密封膠填充縫隙，關鍵電路板涂覆防水涂層，阻止液體滲透。

• 接口防護：RS-232C/USB等接口額外增加防水膠塞或專用密封套（如GF-L系列），選配防水電纜增強防護。

2. 材料與清潔適配性：

• 秤盤采用SUS316不銹鋼，耐腐蝕且表面光滑無縫隙，可直接沖洗清潔（符合食品/醫藥衛生標準）。

• 主體框架后蓋可拆卸設計（GX-M系列），便于清理粉塵殘留。

?? 三、智能校準與補償機制：動態環境適應

1. 內置砝碼自動校準：
   型號（如GX-AWP系列）集成高精度砝碼，開機或溫濕度突變時自動觸發校準。微處理器對比傳感器輸出與砝碼標定值，生成補償參數存儲于內存，消除零點漂移。

2. 環境實時補償：

• 溫度補償：內置溫度傳感器，當環境溫度超出工作范圍（如10~30℃）時，自動修正熱脹冷縮導致的傳感器形變誤差。

• 傾斜檢測：電子水平儀監測秤體傾斜，觸發報警并鎖定數據輸出，確保測量基準水平28。

3. ECL（電子控制負載）技術：
   無需外部砝碼，90秒內自動完成重復性測試（計算標準偏差SD），并診斷最小稱量值。例如在生產線振動環境中，ECL可實時驗證精度是否達標。

?? 四、數據處理與輸出：多模式適配工業場景

1. 高速信號處理流程：
   傳感器信號 → 低噪聲放大器 → 24位ADC模數轉換 → 微處理器（運行濾波算法） → 重量值顯示/輸出。

• 響應速度優化：通過Smart SHS®傳感器（超級混合傳感器）和動態濾波算法（如WinCT-GXA軟件調節），穩定時間縮短至0.5秒（FS-i系列）或1.5秒（GF-K系列）。

2. 多場景輸出功能：

• FRD（流量測量）：實時計算負載變化率并轉換為流速（mL/s），用于泵送液體監控（如化工加料）

• 比較器輸出：設定重量閾值后，三色燈（紅/黃/綠）直觀指示“不足-合格-超重”，適配包裝分揀線（FS-i系列）。

• 數據追溯：符合GLP/GMP標準，輸出帶ID碼、時間戳的報表，經RS-232C/USB/藍牙傳輸至PLC或中控系統。

?? 五、應用場景驗證：惡劣環境下的可靠性

1. 食品加工：

• 潮濕車間內稱量原料，IP65防護抵御水洗清潔；SUS316秤盤耐腐蝕，符合NSF衛生認證（FS-i系列）。

2. 化工與制藥：

• 稱量腐蝕性粉末時，密封結構防止化學品侵入電路；自動校準抵消揮發性物質溫差影響（如GF-8K天平）。

3. 物流與建筑：

• 戶外貨場中，IP67防護承受雨水/粉塵；減震機構抵御貨物拋放沖擊（GX-22001M承重達22kg±0.1g）。

表：典型型號技術參數對比

?? 總結：技術協同實現工業級魯棒性

AND艾安德防塵防水數字平臺秤的核心競爭力在于：

• 精密傳感：電磁平衡/應變片技術覆蓋微克至噸級稱重需求；

• 動態抗擾：IP65/IP67防護+自動校準+沖擊緩沖，抵御粉塵、水浸、溫差與機械振動；

• 智能擴展：FRD流量監測、ECL自診斷等功能，將稱重延伸至過程控制領域。

其設計本質是將物理密封、電子補償與算法處理深度耦合，確保在食品沖洗、化工腐蝕、戶外降雨等場景下，仍能輸出實驗室級精度數據，成為工業4.0中的可靠“數據觸角”。