UNIMEC RC型調速齒輪箱的維護保養方法

一、日常檢查（每日 / 每周）

1. 外觀與運行狀態

• 檢查齒輪箱表面是否有漏油、滲油現象，若發現密封件（如油封、墊片）損壞，需及時更換。

• 運行時的聲音，正常應平穩無異常噪音（如尖銳摩擦聲、撞擊聲），若有異響可能是齒輪嚙合異?；蜉S承磨損，需停機檢查。

• 觸摸箱體表面溫度，正常工作溫度應在 - 10℃~80℃范圍內，若溫度驟升（超過 80℃），可能是潤滑不良或負載過大，需停機排查。

2. 連接與緊固

• 檢查輸入軸、輸出軸與電機、設備的連接法蘭、螺栓是否松動，確保聯軸器或皮帶輪安裝牢固，避免因振動導致的部件移位。

二、潤滑維護（核心環節）

1. 潤滑油 / 脂的選擇

• 根據工作轉速選擇：若采用強制潤滑（適用于高轉速場景），需使用 UNIMEC 推薦的工業齒輪油（如粘度等級 ISO VG 150~220）；若為脂潤滑（低轉速場景），選用鋰基潤滑脂（NLGI 2 級），確保與齒輪、軸承材質兼容。

• 避免混合不同類型或品牌的潤滑油 / 脂，以防化學反應影響潤滑效果。

2. 換油周期與操作

• 換油：新齒輪箱運行 100~200 小時后需更換潤滑油 / 脂，清除初期運轉產生的金屬碎屑。

• 常規換油：根據工況，一般每運行 2000~4000 小時更換一次（惡劣環境如粉塵多、濕度高時，縮短至 1500~2000 小時）。

• 換油步驟：
  ① 停機并等待齒輪箱冷卻至常溫；
  ② 打開放油螺塞，排空舊油 / 脂；
  ③ 清潔放油口，加入新油 / 脂至規定液位（通過油位觀察窗或油尺確認，不可過量或不足）；
  ④ 運行齒輪箱 5~10 分鐘，檢查是否有泄漏，確保潤滑充分。

3. 定期檢查油質

• 每 3 個月取樣檢查潤滑油 / 脂的狀態，若發現油液渾濁、乳化、含有金屬顆?；虍愇?，需立即更換并排查污染原因（如密封失效、異物侵入）。

三、齒輪與軸承維護

1. 齒輪嚙合檢查

• 每半年或運行 1000 小時后，停機拆開觀察蓋（若有），檢查錐齒輪齒面是否有磨損、點蝕、裂紋或膠合現象。

• 若齒面磨損嚴重（如齒厚減薄超過 10%）或出現裂紋，需更換齒輪并檢查嚙合間隙（參考手冊調整至 0.15~0.2mm，具體以型號為準）。

2. 軸承狀態檢查

• 軸承是易損件，若運行中出現振動增大或溫度異常，可能是軸承磨損或游隙過大。

• 定期（每年或 2000 小時）檢查軸承座緊固情況，必要時拆卸更換軸承（需使用專用工具，避免敲擊損傷軸頸），更換后涂抹適量潤滑脂。

四、密封與防護

1. 密封件維護

• 檢查軸端油封、箱體結合面的密封墊是否老化、變形，若有漏油及時更換（建議使用原廠密封件，確保尺寸匹配）。

• 對于暴露在粉塵、水汽環境中的齒輪箱，可加裝防護罩，防止雜質侵入。

2. 環境清潔

• 保持齒輪箱周圍環境整潔，避免堆積粉塵、油污或雜物，定期用壓縮空氣吹掃散熱片（若有），確保散熱良好。

五、長期存放與停用保養

• 若齒輪箱需長期停用（超過 3 個月），應先更換新潤滑油 / 脂，將軸端固定，避免齒輪與軸承處于受力狀態。

• 存放于干燥、通風的環境中，避免陽光直射或接觸腐蝕性物質，定期（每 2 個月）轉動輸入軸數圈，防止軸承生銹卡滯。

六、注意事項

• 維護時需切斷電源并懸掛 “禁止啟動” 標識，確保安全。

• 所有調整（如嚙合間隙、軸承游隙）需參考 UNIMEC 技術手冊，使用專用工具和原廠配件，避免因操作不當導致損壞。

• 若出現復雜故障（如齒輪嚴重損壞、箱體開裂），建議聯系 UNIMEC 授權服務商處理。

UNIMEC RC型調速齒輪箱的維護保養方法