現貨RICKMEIER瑞克梅爾德國進口齒輪泵R35 40對比R35 50

R35 40

型號中的“40”通常代表特定的規格參數，可能與流量、排量等相關

其具體的排量可能在一定范圍內，例如每轉排量為40立方厘米左右

適用于一些對流量需求相對較小的系統，小型工業生產線中的潤滑油輸送，或者某些對介質輸送量要求不高的化工實驗裝置

它在該范圍內能夠穩定地為系統提供所需的介質流量

通?？蛇m應一定的溫度區間，比如 - 20℃至80℃

在低溫環境下，齒輪泵的潤滑油粘度會增加，可能需要額外的預熱措施來確保正常啟動

高溫時要注意防止泵內零件因熱膨脹而影響間隙配合，導致泄漏增加

能夠承受的工作壓力有一定限度，假設其額定工作壓力為10MPa左右

在這個壓力范圍內，泵可以正常運轉，實現介質的穩定輸送

超過此壓力，可能會導致齒輪磨損加劇、密封件損壞等問題

在啟動前需要檢查泵的進出口閥門是否處于正確位置，潤滑油位是否正常

運行過程中要密切關注泵的運行聲音和振動情況，若出現異常，可能是泵內零件磨損或堵塞所致

停機時應先關閉進出口閥門，防止介質倒流

適用于多種介質，如礦物油、潤滑油等粘度適中的液體

對于一些含有少量雜質的介質，需要在入口處安裝合適的過濾器，以保護齒輪和其他內部零件

在額定轉速下流量相對較小，例如可能為10 - 30L/min

流量的穩定性較好，適用于對流量精度要求較高且流量需求不大的場合

由于其結構設計和制造工藝，流量精度相對較高，能夠滿足一些對流量穩定性要求嚴格的應用場景

如某些化工配料系統，其流量誤差可能控制在±2%以內

可適應一定粘度范圍的介質，例如20 - 200mm2/s的運動粘度

當介質粘度超出這個范圍時，泵的效率會受到影響，粘度太高會增加泵的負載，導致電機電流增大

粘度太低則可能引起泄漏增加

揚程相對有限假設其最大揚程為30m左右

這意味著它適用于一些對輸送高度要求不高的場合，如水平或低落差的介質輸送系統

齒輪泵的行程相對固定，由其內部齒輪的尺寸和形狀決定

行程的穩定性保證了流量的相對穩定

適合對流量控制要求嚴格的工藝過程，能精確輸送介質，保證產品質量的穩定性

能耗相對較低由于流量較小，在滿足小流量需求時，電機功率需求小，運行成本低

體積較小便于安裝和布置在空間有限的設備或系統中

推薦用于小型工業設備、實驗室裝置以及對流量精度和能耗要求較高的精細化工生產環節

其緊湊的設計和高精度的流量控制使其成為這些場景的理想選擇

食品加工行業用于輸送食用油、糖漿等粘度適中且流量需求不大的液體，保證配料的精確性

小型化工生產在一些實驗性或小規模的化工合成過程中，精確輸送各種化學原料

機床潤滑系統為機床的各個運動部件提供適量的潤滑油，確保機床的正常運轉

常見的安裝方式有臥式安裝和立式安裝

臥式安裝時，泵體水平放置，便于與管道連接和維護，適用于地面空間較為充足的場合

立式安裝則可節省占地面積，適用于空間有限的地方，但對泵的密封要求更高，以防止泄漏

定期檢查潤滑油的油質和油位，及時更換變質的潤滑油，防止因潤滑不良導致零件磨損

防止氣蝕確保泵的吸入高度在允許范圍內，避免因吸入不足而產生氣蝕現象，損壞泵體

在使用新的介質前，要確認其與泵的材料是否兼容，防止腐蝕

R35 50

“50”同樣表示規格，相比R35 40，它的每轉排量可能為50立方厘米左右，意味著在相同轉速下，R35 50理論上能輸送更多的介質

功能范圍偏向于對流量需求較大的場景，像中型工業設備的液壓油供應，其較大的排量能滿足設備在運行過程中對液壓油的快速補充和循環要求

一般也具有類似的溫度適應范圍，但由于其流量較大，在高溫環境下，介質溫度升高可能對泵的性能影響更為顯著

因為流量大意味著單位時間內介質帶走的熱量更多，更易使泵體溫度上升，所以對散熱和耐高溫材料的要求可能更高

可能具有稍高的額定工作壓力，比如12MPa左右

這是因為其結構設計和材料選用可能針對更高壓力進行了優化，以適應大流量且高壓的工作條件，常用于一些對壓力要求較高的液壓系統

啟動和停機步驟與R35 40類似，但由于其流量和壓力較大，啟動時電機的啟動電流可能更高，需要確保供電系統能夠滿足要求

運行中更要注意監測泵體的溫度和壓力變化，因為一旦出現故障，其影響范圍可能更大

同樣能輸送常見的液壓油、潤滑油等，但由于其流量大，對介質的清潔度要求相對更高

如果介質雜質較多，可能會更快地磨損齒輪和密封件，影響泵的性能和壽命

流量明顯大于R35 40，假設在相同轉速下，流量可能達到20 - 50L/min

雖然流量大但在一些對流量精度要求高的場合，可能需要配合更精密的流量調節裝置

雖然也能保證一定的流量精度因流量較大，在一些惡劣工況下流量波動可能相對R35 40略大，流量誤差可能在±3%左右這并不影響其在大多數常規工業場合的應用

對介質粘度的適應范圍可能與R35 40類似，但由于其流量大，在高粘度介質輸送時，需要更大的驅動力，對電機功率要求更高

高粘度介質也會使泵內的磨損加劇，需要更頻繁地維護和更換零件

由于其結構和功率配置，可能具有更高的揚程，比如40m左右

這使得它能夠應用于一些需要將介質提升到較高位置的系統，如多層建筑的消防噴淋系統中的液體輸送

相比R35 40其行程更大，這直接導致在相同轉速下輸送的介質更多

但行程大也對齒輪的強度和耐磨性提出了更高要求

大流量輸送能快速滿足系統對大量介質的需求，提高生產效率，適用于大型工業設備的介質供應

高壓力適應可在較高壓力下工作，滿足一些高壓液壓系統的要求，擴大了應用范圍

應用于中型到大型的工業生產系統，如大型液壓機的液壓油供應、大型工廠的冷卻循環水輸送等

其大流量和高壓力性能能夠可靠地為這些系統提供所需的介質

工程機械如挖掘機、裝載機等的液壓系統，為其提供高壓大流量的液壓油，實現設備的各種動作。

石油化工在煉油廠的油品輸送管道中，將大量的油品從一個儲罐輸送到另一個儲罐或加工裝置中。

電力行業用于大型發電機組的潤滑油循環系統，保證發電機組各部件的良好潤滑和冷卻。

同樣可采用臥式或立式安裝

由于其體積和重量較大，在臥式安裝時，需要更堅固的基礎支撐，以防止泵在運行過程中因振動而移位

立式安裝時除了密封要求外，還要考慮泵體自身重量對安裝支架的壓力，確保安裝牢固

啟動前不僅要檢查潤滑油和閥門，還要確認電機的轉向是否正確，因為大流量泵反轉可能會造成嚴重的損壞

過載保護由于其功率較大，需安裝合適的過載保護裝置，防止電機因過載而燒毀

流量調節在調節流量時，應避免突然大幅度改變流量，以免對泵體和管道造成沖擊

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