在現代科研與工業領域,精密儀器的穩定運行高度依賴精準的溫度控制。雅馬拓科學株式會社推出的CLS411C冷卻水循環裝置,憑借其-20℃~40℃寬域溫控能力與無壓縮機半導體冷卻技術,成為光譜分析、真空設備、材料合成等場景中的溫度管理核心。該設備通過高效熱交換與智能控制,為儀器提供持續穩定的冷卻保障,顯著提升實驗數據的可靠性與設備使用壽命。
一、技術核心:高效制冷與精準溫控的融合
CLS411C采用珀爾貼半導體(Peltier)制冷模塊,摒棄傳統壓縮機制冷模式,實現零氟利昂排放與超低振動運行(振動強度<5μm)。其溫控系統搭載微電腦PID算法,結合PT100鉑電阻傳感器,實現±0.5℃的溫度穩定性,滿足高靈敏度儀器(如質譜儀、激光器)對熱噪聲的嚴苛要求。
雙循環系統設計顯著提升熱管理效率:
內循環系統:通過耐腐蝕不銹鋼泵(揚程10m/流量13L/min)驅動冷卻液在設備內部高效流動;
外循環系統:經快速接口(標配φ10mm軟管接頭)連接外部儀器,形成閉環控溫網絡。
冷卻介質兼容乙二醇水溶液(-20℃防凍),適應低溫環境需求。
二、關鍵應用領域:賦能多學科精密實驗
1. 分析儀器熱管理
光譜分析系統:為ICP-AES、原子吸收光譜儀的光源室與檢測器提供恒溫冷卻,抑制熱漂移對光學信號的干擾;
液相色譜(HPLC/UPLC):穩定色譜柱溫(±0.5℃),保障保留時間重復性,提升峰分離度;
旋轉蒸發儀:快速冷凝蒸汽(配合低溫冷阱),提升溶劑回收效率。
2. 材料科學與真空工藝
真空鍍膜設備:冷卻磁控濺射靶材(控溫范圍-10℃~30℃),防止薄膜因熱應力開裂;
單晶生長系統:維持反應釜體低溫環境(-20℃~25℃),控制晶體成核速率;
熱臺顯微鏡:精確管理樣品臺溫度梯度,實現相變過程動態觀測。
3. 生命科學及制藥工程
冷凍干燥機(凍干機):為冷阱提供-20℃持續冷源,加速水蒸氣凝華;
生物反應器:控制發酵罐夾套溫度(±0.5℃),保障細胞活性與產物一致性;
PCR儀配套:預冷熱蓋模塊,縮短設備升降溫周期。
三、智能化操作與工程創新
人機協同控制體系
雙屏LED顯示:實時監控設定溫度/實際溫度、壓力及故障代碼;
程序化運行:支持8組溫度程序存儲,實現階梯控溫與定時啟停(1min~999h);
遠程管理:RS232C接口支持PC端數據采集與指令傳輸。
多重安全防護機制
液位傳感保護:實時監測冷卻液儲量,觸發低液位自動停機;
過載防護:電子過流保護器+溫度熔斷器雙保險,杜絕熱失控風險;
故障自診斷:自動識別傳感器異常、泵阻塞、散熱失效等16類問題并報警。
緊湊型工程設計
空間優化:450(W)×335(D)×535(H)mm機身容納13L冷卻液容量,節省60%實驗室空間;
靜音運行:≤45dB(A)噪聲水平(1m距離),保障潔凈室環境兼容性;
快速維護:前置式注液口/排水閥,支持10分鐘完成介質更換。
四、行業價值與可持續特性
CLS411C的無油半導體制冷技術相比傳統壓縮機設備節能30%以上,年均可減少碳排放約1.2噸。其模塊化結構設計(可拆卸過濾網、即插式電路板)將維護成本降低40%,大幅延長設備生命周期。在半導體晶圓檢測、新能源電池研發等前沿領域,該設備通過抑制熱噪聲,助力測量精度提升至納米級。
雅馬拓CLS411C以零振動制冷與智能物聯控制重新定義了儀器溫控標準。其突破性的半導體冷卻架構,不僅解決了精密儀器對熱環境的需求,更以緊湊設計、超低能耗與全場景適配性,成為推動科研創新與產業升級的關鍵基礎設施。隨著制造向智能化、綠色化發展,CLS411C所代表的精準溫控理念將持續賦能科技進步。
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