在工業自動化領域，雷達液位計憑借其非接觸測量、高精度、強抗干擾能力等優勢，成為儲罐液位監測的核心設備。然而，面對市場上琳瑯滿目的產品型號和技術參數，企業如何科學選型、規避采購風險?本文結合連儀等企業的技術經驗，系統梳理采購決策流程與避坑要點，為企業提供實用指南。

一、采購決策流程：從需求分析到驗收維護

　　1. 明確測量需求：參數匹配是核心

　　雷達液位計的穩定性取決于工作頻率、波束角、防護等級等參數與介質特性、安裝環境的深度耦合。企業需優先明確以下關鍵參數：

　　介質特性：包括介電常數(≥1.4可穩定檢測)、粘度、腐蝕性、溫度(如-40℃至200℃)、壓力(真空至40bar)等。例如，低介電常數介質需選用特定天線類型，高粘度介質需避免導波桿粘附問題。

　　測量范圍：根據儲罐高度預留量程裕量，同時考慮盲區(如高頻型號盲區僅0.2米)和過溢保護的安全距離。

　　安裝環境：包括儲罐類型(立罐、臥罐、球罐)、內部障礙物(攪拌器、管道)分布、振動強度等。例如，強振動場景需配備專用減震支架。

　　2. 技術選型：頻率、天線與信號的黃金三角

　　頻率選擇：高頻(如26GHz、80GHz)波束角小、抗粉塵/蒸汽能力強，但測量盲區可能增大;低頻(如6.3GHz)穿透力強，但易受介質波動干擾。建議根據工況復雜度選擇：

　　清水、油品等低干擾介質：優先6.3GHz標準型，測量范圍0-20米，盲區0.3米。

　　水泥廠粉塵、鍋爐蒸汽等復雜環境：選用26GHz高頻擴展型，波束角14°，測量范圍擴展至0-70米。

　　天線類型：喇叭口天線適用于常規液體，導波雷達適用于低介電常數介質或導波管安裝。例如，ULS54型號通過可調波束角設計，最小波束角僅14°，可精準避開罐內障礙物。

　　信號輸出：支持4-20mA(兩線制)、HART、RS485/Modbus協議，確保與DCS/PLC系統兼容。若需遠程監控，可選配4G通信模塊，實現液位數據實時上傳至云端。

　　3. 防護與認證：安全合規的底線

　　防護等級：IP67/IP68雙防護設計可抵御暴雨、鹽霧腐蝕，密封結構通過IP68認證，支持短期浸水(1米水深，72小時)。

　　防爆認證：在石油、化工等爆炸性環境中，需選擇本質安全型設計(如Exia IICT6)，并通過ATEX、IECEx雙認證，滿足全球市場準入要求。

　　4. 供應商評估：品牌與服務的雙重保障

　　品牌信譽：優先選擇連儀品牌，其產品通常經過嚴格測試，技術成熟度高，且擁有完善的售后服務體系。

　　服務能力：考察供應商的響應速度、技術支持能力(如是否提供現場調試、故障排查服務)以及備件供應周期。例如，大企業通常能在24小時內提供解決方案，而小企業可能因資源有限導致服務滯后。

　　5. 安裝與驗收：從理論到實踐的關鍵一步

　　安裝規范：

　　傳感器軸線與液面垂直，允許最大傾斜角≤5°，否則可能引發測量偏差。

　　避開進出料口、攪拌器等干擾源，最小間距計算公式為：最小間距=盲區×tan(波束角/2)+安全余量。

　　天線需深入罐內至少10毫米，確保信號接收穩定性。

　　驗收測試：

　　硬件檢查：確認天線垂直度、接線牢固度、接地電阻(<4Ω)。

　　功能測試：模擬液位變化，誤差應<±1mm，并驗證虛假回波過濾功能。

　　6. 維護與校準：長期穩定運行的保障

　　定期清潔：每季度清理天線上的污垢(使用無水乙醇)，避免信號衰減。

　　參數校準：每年進行一次空罐/滿罐標定，確保測量精度。

　　遠程診斷：利用HART/Modbus通信功能，通過手機端查看回波曲線，提前識別潛在故障。

二、避坑指南：五大常見風險與應對策略

　　1. 介質特性誤判：導致測量失真

　　風險：未考慮介質介電常數、粘度等特性，導致雷達波反射率不足或信號干擾。

　　應對：建立介質數據庫，匹配天線類型(如喇叭口、棒式、導波管)。例如，低介電常數介質需選用高頻雷達或導波雷達。

　　2. 安裝位置不當：引發虛假回波

　　風險：天線未避開攪拌器、罐壁等障礙物，導致反射信號混疊。

　　應對：遵循“垂直軸線原則”，傳感器軸線與液面垂直;利用萬向法蘭調節喇叭方向，最小化干擾。

　　3. 防護等級不足：設備壽命縮短

　　風險：在潮濕、腐蝕性環境中選用低防護等級產品，導致電路短路或天線腐蝕。

　　應對：根據環境條件選擇IP67/IP68防護，并確認密封結構通過認證。

　　4. 信號兼容性差：系統集成困難

　　風險：輸出信號類型與DCS/PLC系統不匹配，導致數據無法傳輸。

　　應對：提前確認控制系統接口類型，優先選擇支持多協議(如4-20mA+HART+RS485)的型號。

　　5. 忽視售后服務：故障響應滯后

　　風險：供應商服務能力不足，導致設備停機時間延長。

　　應對：在采購合同中明確服務條款(如響應時間、備件供應周期)，并要求供應商提供現場調試培訓。

　　科學決策，精準避坑

　　雷達液位計的采購決策需兼顧技術參數、介質特性、安裝環境與售后服務，形成“需求分析-技術選型-供應商評估-安裝驗收-維護校準”的全流程閉環。通過明確測量需求、匹配核心參數、規避常見風險，企業可顯著提升液位監測的穩定性與可靠性，為安全生產與效率優化奠定堅實基礎。