Testo中央溫度傳感紅外測溫儀（代表型號：826-T4）融合非接觸式紅外測溫與刺入式中心溫度監測雙技術，以±0.5°C精度（-20~99.9°C）和IP67級防護為核心優勢，成為食品、制藥、化工等領域溫度合規性管理的設備。其設計遵循HACCP及EN 13485標準，通過雙模協同測量實現從表面到核心的全維度溫度監控，重新定義行業溫控范式。

一、食品供應鏈：全環節溫控合規的基石

1. 食品收貨與倉儲監管
   在冷鏈物流關鍵節點，表面溫度快速篩查是首道防線。Testo 826-T4的紅外模式（測量速率2次/秒，分辨率0.1°C）可無損掃描托盤表面溫度，10秒內完成整批貨物篩查；若發現異常（如表面溫度＞4°C），立即啟動刺入式探頭穿透包裝，精準獲取肉類、乳制品等中心溫度，避免解凍變質風險。標配的冷凍食品鉆可直接穿透冰層測量冷凍產品核心溫度，確保-18°C以下儲存合規性。

2. 餐飲零售與HACCP合規
   在商超貨架與后廚場景，設備通過聲光雙模報警實時響應超限溫度。用戶預設兩類閾值（如冷鮮肉≤7°C、熱食≥60°C），當紅外檢測到酸奶表面溫度異常時，自動觸發警報并提示刺入驗證，3秒內獲取中心溫度數據，同步生成最大/最小值記錄，滿足EN 13485審計溯源要求。

二、制藥與化工：過程安全與品控的雙重保障

1. 藥品生產環境監控
   制藥潔凈區內，設備IP67防護外殼可耐受酒精消毒，配合可拆卸TopSafe保護套（支持洗碗機清洗），杜絕交叉污染。紅外測溫模塊（-50~+300°C范圍）用于反應釜表面熱分布掃描，而刺入式探頭（NTC傳感器）實時監控培養基核心溫度，精度達±0.5°C，確保細胞培養均一性。

2. 化工過程安全防護
   針對腐蝕性液體儲罐，6:1光學分辨率與單點激光瞄準可在1.5米距離定位測量點，避免人員接觸危險介質。若紅外檢測到管道表面過熱（＞安全閾值），刺入探頭即刻驗證內腔溫度，防止過熱引發泄漏。雙數據比對功能（顯示實時值/歷史極值）為故障診斷提供關鍵熱力學參數。

三、核心技術優勢：精準、可靠、可拓展

1. 雙模協同測溫架構

• 紅外模塊：6:1光學分辨率，單點激光定位測量點中心，消除邊緣誤差；

• 刺入模塊：55mm超長探針套管，適用高粘度物料（如樹脂、醬料），響應時間1.25秒；

• 智能聯動：表面與中心溫度差值自動計算，識別“表面冷凝但核心未解凍”等隱蔽風險。

2. 工業級防護與擴展性

• 環境適應性：-20~+50°C操作溫度，80g超輕機身適配移動巡檢；

• 數據管理：標配安裝支架與探頭保護帽，可擴展連接HACCP軟件，導出溫度曲線報表；

• 生命周期維護：模塊化設計支持傳感器單獨校準，降低長期使用成本。

四、行業價值：從合規工具到決策中樞

Testo中央溫度傳感紅外測溫儀已超越傳統測溫范疇，成為質量管理的決策中樞：

• 風險前移防控：食品行業年均減少30%因溫度失控導致的退貨損失；

• 人效提升：化工現場巡檢效率提高50%，單次檢測耗時＜15秒；

• 可持續發展：無耗材設計（2節AAA電池續航20小時），減少電子廢棄物。

隨著物聯網技術迭代，未來雙模測溫設備將深度融合AI診斷系統——例如自動識別表面熱異常模式并預測核心溫度漂移趨勢，推動溫控管理從“事后糾偏”邁向“智能預控”時代。

Testo以技術融合與場景創新持續溫控變革：一臺設備、兩種模式、全鏈賦能，為關鍵行業構建零盲區的溫度安全網絡