LLDPE（線性低密度聚乙烯）加藥箱是一種非常常見的用于儲存和投加化學藥劑的容器。它在水處理、化工、環保、農業灌溉等領域應用廣泛。其優勢和劣勢主要源于LLDPE材料本身的特性以及滾塑成型工藝。

主要優勢：

1. 優異的耐化學腐蝕性：

• 核心優勢。 LLDPE對絕大多數無機酸、堿、鹽溶液以及很多氧化劑（如次氯酸鈉、雙氧水）都具有較好的耐受性。

• 不生銹、不腐蝕： 與金屬罐相比，避免了銹蝕問題，尤其適合儲存腐蝕性藥劑（如酸、堿、氯、絮凝劑等），使用壽命長。

• 廣泛的兼容性： 在選擇正確牌號的前提下，能兼容市面上絕大多數水處理藥劑和常見化工液體。

2. 良好的韌性和抗沖擊性：

• 不易破裂： LLDPE材料本身具有很高的韌性，即使受到一定程度的撞擊或擠壓，也不易破裂（相比硬質塑料如PVC）。

• 耐低溫性好： 在較低溫度下也能保持良好的柔韌性和抗沖擊性，不易變脆開裂。

3. 輕質高強：

• 易于運輸和安裝： 重量遠低于同體積的玻璃鋼（FRP）或金屬（鋼、不銹鋼）罐，大大降低了運輸、吊裝和安裝的難度和成本。

• 節省結構成本： 輕質特性對安裝平臺或支撐結構的要求較低。

4. 一體成型（滾塑工藝）：

• 無焊縫： 這是滾塑工藝的之一。整個箱體在模具中一次加熱旋轉成型，沒有拼接焊縫，從根本上杜絕了焊縫處滲漏的風險。

• 整體性好： 結構均勻，應力分布合理。

5. 防紫外線（可選）：

• 通過在LLDPE原料中添加抗紫外線（UV）穩定劑，可以生產出具有良好耐候性的加藥箱，有效抵抗陽光照射造成的老化、脆化，延長戶外使用壽命。

6. 成本效益高：

• 原材料成本相對較低（尤其相比不銹鋼、特殊合金或高級FRP）。

• 制造工藝（滾塑）成熟，適合批量生產。

• 維護成本極低（無需防腐涂層，清潔方便）。

7. 絕緣性好：

• 良好的電絕緣性，在特定應用場景下是優勢。

8. 設計靈活：

• 滾塑工藝可以制造形狀相對復雜、壁厚均勻的容器，易于集成法蘭口、人孔、液位計口等附件。

主要劣勢：

1. 耐溫性有限：

• 核心劣勢。 LLDPE的長期使用溫度通常不超過60-80°C（具體取決于牌號和添加劑）。高溫會導致材料軟化、變形、強度顯著下降。

• 不適用于高溫介質： 無法儲存或投加高溫液體或需要在高溫環境下工作的藥劑。高溫環境（如炎熱地區陽光直射下的深色罐體）也可能加速老化和變形。

2. 承壓能力低：

• 通常設計為常壓或微負壓容器（如帶呼吸閥）。

• 不耐高壓： 不適合作為壓力容器使用。內部壓力過高會導致箱體鼓脹變形甚至破裂。

3. 耐有機溶劑性差：

• LLDPE會被許多有機溶劑（如烴類、鹵代烴、酮類、酯類、芳香烴等）溶脹、軟化甚至溶解。

• 必須嚴格檢查兼容性： 在儲存含有機溶劑的藥劑（如某些清洗劑、溶劑型藥劑）前，必須仔細確認LLDPE與該特定化學品的兼容性。

4. 硬度/剛性相對較低：

• 雖然韌性好，但其表面硬度不如某些工程塑料（如PP）或金屬。表面容易被尖銳物體劃傷（雖然不易穿透）。

• 大型箱體在滿載時可能需要額外的外部支撐或加強筋來防止“鼓肚”變形。

5. 滲透性：

• 塑料材料對某些小分子物質（如強氧化性氣體、某些有機蒸汽）存在一定的滲透性。對于要求較高密封性或儲存極易揮發、有毒有害物質的場合，可能需要特殊設計或考慮其他材料（如HDPE的滲透性通常更低一些，但LLDPE韌性更好）。

6. 抗外部磨損性：

• 相比金屬或玻璃鋼，表面更容易被磨損（如砂石摩擦）。

7. 長期耐候性依賴添加劑：

• 未經UV穩定處理的LLDPE在戶外陽光照射下會快速老化變脆。即使添加了UV穩定劑，長期暴露在嚴苛環境下（高強度UV、高溫、臭氧）仍會逐漸老化，影響使用壽命。