微機(jī)屏顯萬能材料機(jī)的主要組成部分

微機(jī)屏顯W能材料試驗機(jī)（簡稱 “微機(jī)W能機(jī)”）是集機(jī)械加載、力值測量、微機(jī)控制與屏幕顯示于一體的力學(xué)性能測試設(shè)備，可完成金屬、非金屬材料的拉伸、壓縮、彎曲、剪切等多種力學(xué)試驗。其主要組成部分圍繞 “機(jī)械加載”“信號檢測”“微機(jī)控制與顯示” 三大核心功能展開，具體如下：

一、機(jī)械結(jié)構(gòu)系統(tǒng)

機(jī)械結(jié)構(gòu)是試驗機(jī)的基礎(chǔ)承載與運(yùn)動執(zhí)行部分，確保加載穩(wěn)定、受力均勻，主要包括：

1、機(jī)架（主機(jī)架）

機(jī)架是整機(jī)的支撐骨架，需具備高剛性和抗變形能力（避免加載時因機(jī)架變形影響測試精度）。常見結(jié)構(gòu)為門式框架結(jié)構(gòu)（雙立柱 + 上橫梁 + 下橫梁）或四柱式結(jié)構(gòu)（四根立柱連接上、下橫梁），材質(zhì)多為高強(qiáng)度合金鋼材，經(jīng)時效處理X除內(nèi)應(yīng)力。上橫梁固定，下橫梁可通過傳動機(jī)構(gòu)上下移動，形成試樣夾持與加載空間。

2、加載驅(qū)動機(jī)構(gòu)

負(fù)責(zé)提供試驗所需的力值加載動力，根據(jù)驅(qū)動方式分為兩類：

2.1液壓驅(qū)動型：由液壓泵、油箱、伺服閥、液壓缸等組成。液壓泵提供壓力油，伺服閥控制油液流量與方向，驅(qū)動液壓缸（通常內(nèi)置下橫梁）上下移動實現(xiàn)加載（拉伸時液壓缸上行，壓縮時下行）。2.2電動驅(qū)動型（電子W能機(jī)）：由伺服電機(jī)、減速器（如行星減速器）、滾珠絲杠等組成。伺服電機(jī)通過減速器驅(qū)動滾珠絲杠轉(zhuǎn)動，帶動下橫梁沿立柱（或?qū)к墸┢椒€(wěn)移動，實現(xiàn)無液壓油的 “潔凈加載”。

3、傳動與導(dǎo)向裝置

3.1傳動部件：液壓驅(qū)動型依賴液壓管路與伺服閥的精密控制；電動驅(qū)動型核心為滾珠絲杠（高精度、低摩擦，保證加載平穩(wěn)無卡頓）。3.2導(dǎo)向部件：立柱表面經(jīng)精密磨削或配備直線導(dǎo)軌，配合下橫梁的導(dǎo)向套（或滑塊），確保下橫梁移動時垂直度、平行度誤差極小（減少附加力對測試的影響）。

二、測力與變形測量系統(tǒng)

該系統(tǒng)是實現(xiàn)力學(xué)參數(shù)J準(zhǔn)檢測的核心，負(fù)責(zé)采集試驗過程中的力值、試樣變形量等數(shù)據(jù)，主要包括：

1、力值測量單元

1.1力值傳感器：安裝于上橫梁或加載路徑上（如液壓缸頂部），常見類型為輪輻式、柱式高精度應(yīng)變片傳感器，將力學(xué)信號（力）轉(zhuǎn)化為電信號（應(yīng)變信號），精度等級通常為 0.5 級或 0.3 級（確保力值測量誤差≤±0.5% FS）。1.2信號調(diào)理模塊：對傳感器輸出的微弱電信號進(jìn)行放大、濾波、溫度補(bǔ)償，X除干擾信號，輸出穩(wěn)定的標(biāo)準(zhǔn)電信號（如 ±5V、4-20mA）。

2、變形測量單元

用于測量試樣在加載過程中的伸長、縮短或彎曲變形，包括：

2.1引伸計：夾持在試樣標(biāo)距段，通過應(yīng)變片或光柵原理測量微小變形（如拉伸時的伸長量），分為軸向引伸計（測長度變化）、橫向引伸計（測泊松比）等，是拉伸試驗中測彈性模量、屈服強(qiáng)度的關(guān)鍵配件。2.2位移測量裝置：通過光柵尺（安裝于立柱或絲杠）或編碼器（與伺服電機(jī)聯(lián)動）測量下橫梁的移動距離，反映宏觀位移（適用于壓縮、彎曲等試驗的變形參考）。

三、夾持與工裝系統(tǒng)

用于固定不同類型的試樣，確保試驗過程中試樣受力軸線與加載軸線一致，避免偏心加載，主要包括：

1、拉伸夾頭：根據(jù)試樣材質(zhì)（金屬、塑料、纖維等）和形狀（棒材、板材、線材）配備不同夾頭，如楔形夾頭（自動定心，適用于金屬拉伸）、平推夾頭（適用于板材）、螺紋夾頭（適用于螺紋試樣）等，夾頭硬度高（N磨）、夾持可靠（防打滑）。

2、壓縮工裝：包括上、下承壓板（平面度、平行度精度高），適用于混凝土、水泥試塊、金屬圓柱等的壓縮試驗；部分配備彎曲支座（如三點彎曲、四點彎曲工裝），用于板材、型材的彎曲強(qiáng)度測試。

3、輔助工裝：如剪切夾具、扭轉(zhuǎn)工裝等，可根據(jù)試驗標(biāo)準(zhǔn)更換，實現(xiàn)多樣化力學(xué)性能測試。

四、微機(jī)屏顯測控系統(tǒng)

這是 “微機(jī)屏顯” 機(jī)型的核心控制與數(shù)據(jù)處理部分，實現(xiàn)自動化控制、實時顯示與數(shù)據(jù)管理，主要包括：

1、硬件部分

1.1工業(yè)計算機(jī) / 嵌入式主機(jī)：作為控制核心，運(yùn)行測控軟件，接收傳感器信號并發(fā)送控制指令。1.2數(shù)據(jù)采集卡：將調(diào)理后的力值、變形、位移等模擬信號轉(zhuǎn)換為數(shù)字信號，傳輸給計算機(jī)（采樣頻率通常≥100Hz，確保捕捉瞬間峰值）。1.3伺服控制器：接收計算機(jī)的控制信號，驅(qū)動液壓伺服閥（液壓機(jī)）或伺服電機(jī)（電子機(jī)），J確控制加載速率（如 0.001-500mm/min 可調(diào)）。1.4顯示屏 / 觸摸屏：實時顯示試驗曲線（力 - 位移、力 - 變形、應(yīng)力 - 應(yīng)變等）、當(dāng)前參數(shù)（力值、速率、變形量）、試驗狀態(tài)，支持人機(jī)交互操作（參數(shù)設(shè)置、啟動 / 停止試驗）。

2、軟件系統(tǒng)

2.1核心功能：試驗參數(shù)預(yù)設(shè)（試樣尺寸、加載速率、試驗類型等）、自動加載控制、數(shù)據(jù)實時采集與存儲、曲線動態(tài)繪制、結(jié)果自動計算（如抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度、彈性模量等）。2.2輔助功能：數(shù)據(jù)查詢、報告生成（支持 Excel/PDF 導(dǎo)出）、試驗標(biāo)準(zhǔn)庫（內(nèi)置 GB、ISO、ASTM 等標(biāo)準(zhǔn)模板）、權(quán)限管理、校準(zhǔn)功能等。

五、A全保護(hù)系統(tǒng)

保障設(shè)備與操作人員A全，避免過載或誤操作導(dǎo)致?lián)p壞，主要包括：

1、過載保護(hù)：當(dāng)力值超過額定量程的 110% 時，系統(tǒng)自動停止加載并報警，保護(hù)傳感器和機(jī)架。

2、限位保護(hù)：下橫梁上下移動至設(shè)定J限位置時，觸發(fā)機(jī)械或電子限位開關(guān)，停止驅(qū)動機(jī)構(gòu)運(yùn)行，防止碰撞。

3、A全防護(hù)罩：拉伸試驗時（尤其脆性材料斷裂）配備透明防護(hù)罩，阻擋試樣碎片飛濺；部分機(jī)型設(shè)有急停按鈕，緊急情況下切斷動力。

六、總結(jié)

微機(jī)屏顯W能材料試驗機(jī)的組成可概括為 “機(jī)械承載 + 動力加載 + 信號檢測 + 微機(jī)控制 + A全保護(hù)” 五大系統(tǒng)，各部分協(xié)同工作。要想了解更多產(chǎn)品組成部分，可隨時聯(lián)系河北天棋星子檢測設(shè)備有限公司工作人員。