一、PVB 膠片水分執行標準

1. 中國國家標準

• GB/T 32020-2015《夾層玻璃用聚乙烯醇縮丁醛中間膜》
  該標準將水分含量稱為 “揮發物質量分數”，要求采用真空干燥法（40±2℃、負壓 8.5×10?Pa 下干燥 3 小時）進行測試。測試前需在溫度 23±2℃、濕度 50±5% 的環境中預處理 4 小時以上。標準未直接規定具體數值，但通過行業實踐和企業內控，通常要求水分含量≤0.5%。
• JC/T 2166-2013《夾層玻璃用聚乙烯醇縮丁醛（PVB）膠片》
  該標準直接采用 “水分含量” 術語，測試條件與 GB/T 32020 類似，但未強制要求預處理調濕。實際應用中，建筑玻璃用 PVB 膠片水分含量通常控制在 0.3%~0.6% 之間。

2. 國際標準

• ISO 760、ASTM D6304
  國際標準推薦采用卡爾費休法測定水分含量，要求測試結果的相對標準偏差（RSD）≤2%。例如，實驗數據顯示 PVB-JP 樣品水分含量為 0.4753%，PVB-US 為 0.3450%，均滿足國際標準精度要求。深圳冠亞水分儀廠家生產的快速水分儀，可以快速檢測PVB膠片的含水率。
• ASTM D570
  該標準規定塑料水分測定的通用方法，PVB 膠片可參考其烘干法或卡爾費休法，但實際生產中更傾向于后者以提高效率和精度。

水分對 PVB 膠片的影響

1. 粘結性能

• 水分過低（＜0.3%）
  膠片分子鏈間作用力增強，導致材料變硬、變脆，與玻璃的粘結力顯著下降。在高壓釜加工過程中，低水分膠片無法充分流動浸潤玻璃表面，易產生脫膠、邊緣發白等缺陷。例如，實驗表明水分含量低于 0.3% 時，夾層玻璃敲擊等級可能低于 4 級，抗沖擊性能不達標。
• 水分過高（＞0.8%）
  過量水分會破壞 PVB 分子與玻璃表面硅羥基的氫鍵結合，導致粘結強度下降。同時，高溫高壓加工時水分汽化形成氣泡，嚴重影響透明度和結構穩定性。例如，水分＞0.8% 的膠片在層壓后可能出現界面黃變或局部脫膠。

2. 加工性能

• 氣泡與缺陷
  水分含量過高時，層壓過程中水汽膨脹會形成不可逆氣泡，尤其在厚膠片（如 0.76mm）中更為明顯。氣泡不僅影響外觀，還會降低夾層玻璃的抗沖擊能力。
• 流動性與均勻性
  水分適中（0.4%~0.6%）的膠片在 120℃以上會呈現良好的可塑性，均勻填充玻璃間隙；而水分過低會導致膠片流動性不足，難以覆蓋玻璃表面微觀缺陷。

3. 長期穩定性

• 老化加速
  高水分環境會加速 PVB 的水解反應，導致材料泛黃、脆化。例如，水分＞0.6% 的膠片在紫外線照射 1000 小時后，黃色指數可能增加 10% 以上，透明度下降。
• 耐候性下降
  水分超標會削弱膠片的耐濕性能。實驗表明，水分含量 0.8% 的膠片在 28 天耐濕試驗后，邊部脫膠風險顯著增加。

4. 環境適應性

• 濕度敏感性
  PVB 膠片具有吸濕性，環境濕度＞50% 時會快速吸濕。例如，在濕度 60% 的環境中存放 24 小時，膠片水分含量可能從 0.4% 升至 0.6%，需重新干燥處理。
• 儲存條件要求
  理想儲存條件為溫度 18~25℃、濕度 30%~40%，且需密封包裝以防止水分波動。長期暴露于高濕環境會導致膠片結塊，無法正常使用。

新一代GY-KSL2000卡氏加熱爐水分檢測系統

1. 庫侖法水分測定儀聯用卡氏加熱爐精度高達ppm級

2.采用5寸電容觸摸屏，分辨率800x600清晰度高，操作方便

3.獨立瓶式加熱技術，樣品轉移不污染，無需開封樣品瓶，不吸潮

4.內置中英文界面，更適合國際化機構使用

5.自動漂移檢測技術，可以及時扣除環境及載氣中的水分

GY-KSL2000卡氏水分加熱爐經過數代的升級，在產品穩定性和測試精度以及操作便利性上都有了全新的改變，經過國內上百家用戶的驗證，穩定性和重復性都達到水平，并且多次在于瑞士、日本進口產品的同臺競技過程中以優異的性能和出色的性價比PK掉了對手。現在GY-KSL2000卡氏水分加熱爐已經應用新能源、硅膠、有機溶劑、高分子材料、三元材料、電池極片、電解液、電池隔膜、鋰離子電池正極材料、電池芯、電池正極漿料、電解液、鋰電池、電池粉末、電芯、磷酸鐵鋰、石墨粉、石墨烯礦石、建材、石油化工等不同領域，取得了良好的口碑。

卡氏爐工作原理            

在樣品被高溫加熱后水分和其他易揮發物質氣化后被載氣通過可加熱樣品導出管吹入卡爾費休水分測定儀，由卡爾費休水分測定儀檢測載氣吹入氣體洪的水分，由于卡爾費休水分測定儀和水反應具有性，所以卡爾費休水分測定儀只會檢測吹入氣體中的水分，而不會產生其他干擾。并且連接不同的儀器會進一步提升檢測精度，如連接庫侖法微量水分測定儀，可以檢測至ppm級水分。

卡氏爐的應用            

◆ 各種高分子材料，不易溶解的樣品如：各種塑料粒子及塑料制品，醫用器械，人造骨骼、建筑密封膠等等

◆ 樣品與卡爾費休試劑發生副反應如：潤滑油添加劑、發動機油、含有與碘離子發生反應的樣品

◆ 離子電池原料及成品如：各種正負極鋰鹽、隔膜、極片等等

◆ 高溫下樣品水份才能釋放出來

◆ 樣品會污染滴定池（潤滑油脂、高粘度樣品……）

一體化進氣針，及按壓式進氣針升降系統設計，每次進樣只需輕輕一壓，輕松操作，進氣以及樣品導出在同一針頭內實現，無需等待上一個樣品瓶冷卻之后才能更換樣品瓶，且進樣無需開蓋，可以一直保持密封狀態尤其適合，水分含量低以及容易吸潮的樣品。

采用先進的PID溫控技術，以及進口PT100鉑金溫度傳感器，保證溫度控制的精度，減少因為溫度因素造成的誤差

產品特點：

1、GY-KSL2000卡氏加熱爐頂空進樣器，采用空芯進樣針頭設計，一次操作既可以實現載氣輸入，水汽輸出，同時由于新的氣路設計用很小的流量就可以實現水分蒸汽的傳輸，每次進樣只需更換樣品瓶操作方便，無需等待樣品瓶冷卻之后更換瓶蓋。采用經典的庫侖法滴定原理檢測精度可以達到ppm級，非常適合鋰電、塑料粒子、石化等行業對水分檢測要求高的行業。

2、空芯氣針進樣，和帶加熱功能的氣體輸送管路，無死體積水汽不凝結，操作更簡單，同時也很大的提高了儀器的準確性和重復性。

3、溫度可達300℃可以滿足大部分樣品檢測，并且可以輕松檢測需要250-300℃才能釋放水分的樣品，比如鹽類樣品。

4、采用進口氣流流量計，0-100ml/min可調，適合各種水分釋放速度的樣品；

5、 無需等待上一次樣品瓶冷卻之后才能進行下一次樣品測量，更換樣品瓶過程中樣品瓶始終保持密封狀態，測量效率更高更準確，尤其是吸濕性強的樣品無需擔心空氣中水分的干擾。

6、頂空進樣技術，只有氣體進入水分測定儀反應杯，不污染反應杯及電解電極。

7、樣品導出管路可以獨立控溫，可以根據不同的樣品設置不同的溫度，更加的靈活方便。

8、可以根據用戶需求選擇使用氮氣鋼瓶或空氣泵。

9、先進的算法可以準確扣除載氣和環境中的水分，減小樣品誤差。

10、多種終點控制方法，可以選擇漂移終點、電位終點、時間終點等，保證適用于各種環境和樣品。

11、8種公式、5種方法，結果單位ppm、%、mg/mg、ul/kg等等可選，進樣單位g、ml可選，多種組合讓使用更簡單，無需用戶自己繁瑣的轉換。

12、用戶可自定義的終點電位，適用各種不同配方，不同廠家的試劑，無論進口試劑還是國產試劑接可使用。

13、自定義樣品混合時間可以更有效的讓樣品中的水分充分釋放。

PVB膠片水份國標及水份對PEVB夾片的影響