FPC（柔性電路板）折彎機是電子制造行業(yè)中的重要設備，其精度和穩(wěn)定性直接影響產品質量。為確保設備長期穩(wěn)定運行，減少故障率，制定科學的日常維護檢查清單并嚴格執(zhí)行至關重要。以下是FPC折彎機的日常維護檢查項目及注意事項，幫助操作人員和管理者優(yōu)化設備管理。

一、每日開機前檢查

1. 機械結構檢查

• 檢查導軌、滑塊、傳動帶等運動部件是否潤滑良好，有無磨損或松動。

• 確認折彎模具安裝牢固，無裂紋或變形。

• 觀察設備底座是否平穩(wěn)，避免因振動影響精度。

2. 氣動/液壓系統(tǒng)檢查

• 檢查氣壓或液壓壓力是否在標準范圍內（通常0.4~0.6MPa）。

• 確認氣管、油管無泄漏，接頭無松動。

• 排空空氣過濾器中的水分，防止氣路堵塞。

3. 電氣系統(tǒng)檢查

• 檢查控制面板、急停按鈕、傳感器是否正常工作。

• 確認電機、伺服驅動器無異常噪音或過熱現象。

二、運行過程中的注意事項

1. 折彎參數監(jiān)控

• 確保折彎角度、壓力、速度等參數符合工藝要求，避免過載運行。

• 定期測量折彎精度，若發(fā)現偏差，及時調整模具或設備參數。

2. 異物防護

• 保持工作臺面清潔，避免金屬碎屑或雜物進入模具，導致劃傷FPC或設備損壞。

• 禁止在設備運行時調整模具或清理碎屑，必須停機操作。

3. 潤滑管理

• 按照設備手冊要求，定時對導軌、絲杠、軸承等部位加注潤滑脂（如鋰基脂）。

• 避免使用劣質潤滑油，以免加速磨損。

三、每日關機后維護

1. 清潔與保養(yǎng)

• 清理設備表面灰塵和油污，特別是光學傳感器部位，確保檢測精度。

• 檢查模具是否有殘留膠漬或銅屑，并用無塵布清潔。

2. 系統(tǒng)檢查

• 關閉氣源并釋放殘余氣壓，防止管路老化。

• 檢查各緊固件是否松動，尤其是模具固定螺絲。

四、每周/月度深度維護

1. 關鍵部件檢查

• 檢查伺服電機、減速機是否需更換潤滑油。

• 測試設備各軸重復定位精度，必要時進行校準。

2. 安全防護檢查

• 確保光柵、防護罩等安全裝置有效，防止誤操作引發(fā)事故。

五、常見問題及應急處理

• 折彎角度不準：檢查模具磨損情況或重新校準設備參數。

• 設備異響：立即停機，排查傳動部件是否缺油或損壞。

• 氣壓不足：檢查空壓機是否正常，濾芯是否堵塞。

結語

規(guī)范的日常維護能大幅降低FPC折彎機故障率，提高生產效率和產品良率。建議制定詳細的維護計劃并培訓操作人員，確保每項檢查落實到位，延長設備使用壽命。