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一、概 述
HQ-137型原油快速脫水儀是在綜合國內外幾種脫水方法優(yōu)點的基礎上研制成功的一種新的原油快速脫水器。該脫水器具有脫水速度快、操作簡便、自動控制溫度壓力。使用該脫水器與過去的高壓脫水相比，功效提高6倍，可在四小時內將含水50%的原油脫至含水0.2%以下，并減少原油中輕組份的損失和氧化。
二、主要技術指標
1．儀器形式：落地可移動
2．電源電壓：220V±22V，50Hz
3．工作壓力：0～5kgf/cm2
4．脫水器容積、脫水時間、加熱功率如下表
| 容積（ml） | 3000 | 10000 | 15000 |
| 脫水時間（h） | 2~2.5 | 4 | 4 |
| 加熱功率（KW） | 1 | 4 | 4 |
5．控溫范圍：50～200℃
6．控溫精度：±1℃
7．工作環(huán)境：-10～50℃，相對溫度不超過85%
8．脫水耐壓：25 kgf/cm2，安全系數(shù)5 。
三、工作原理
HQ-137型快速脫水器，主要由壓力、溫度自動控制裝置和脫水裝置等部分組成。結構圖如附圖
原油和水混合的液體，在一定溫度下有各自的蒸汽壓，其蒸汽壓的大小與原油和水間獨存在的蒸汽壓一樣。將含水原油加熱（溫度控制在150℃以下）使其輕組份和水變?yōu)檎羝．敾旌弦后w的蒸汽壓增大到與外界施于液面的總壓力相等時，就有大量的輕組份氣體和水蒸汽的混合氣從液體中蒸發(fā)出來，混合氣體流經(jīng)冷凝管被冷卻成液體，管內出現(xiàn)負壓區(qū)，氣液開始對流，原油中的水逐漸由小水滴并為大水滴，并由于比重差而在油水分離筒內沉降分離，這樣反復冷卻和分離，便達到原油脫水之目的。
儀器溫度壓力自動控制電路如附圖，圖中Ｋ為脫水器電源開關。
當Ｋ合上電源接通，電源指示燈Ｌ亮，加熱器進入加熱狀態(tài)，當密封的加熱室內溫度達到一定數(shù)值時，控溫儀內繼電器吸合，加熱器工作溫度恒定在一個區(qū)間內。
在密封的容器中加熱，壓力隨溫度的升高而升高，當壓力由所設定的Ｐ１升到Ｐ２時，中間繼電器Ｊ2工作，致使Ｊ１停止工作，切斷加熱器電源。當Ｐ０由Ｐ２下降到Ｐ１時，加熱器繼續(xù)加熱，從而使壓力能恒定在所設定的范圍內。
使用步驟及方法
首先用汽油溶劑將容器內清洗干凈并進行滲漏檢查，使之符合技術要求。然后把要脫水的原油加熱到40℃，溶化后倒入容器內，裝入油樣量不應超過容器有效體積的2/3。
關閉裝油口，打開加熱系統(tǒng)，溫度控制在150℃以下，壓力控制在2kg/cm2。（溫控儀的使用見溫控儀說明書）。
當釜內壓力增到2kg/cm2時，接通上、下循環(huán)冷卻水，打開放空口，放掉冷凝管內的空氣后關閉放空閥（或在未加熱前抽掉冷凝管內空氣）。
恒溫恒壓2小時后停止升溫，待冷卻到45℃時打開放水閥，先將水放出。當稍有原油流出時，用清潔干燥的樣桶搜集脫水后的原油，同時用清潔干燥的玻璃試管，接少量的原油，測定其含水量，如含水量低于0.5%，即達到了脫水標準。
電氣操作及維護
插上電源插座，合上K。此時電源指示燈亮。
將溫控儀的溫度設定到所需實驗溫度，此時，開始加熱。
將電接點壓力表的紅針調節(jié)到上限壓力P2,將綠針調節(jié)到下限壓力P1。
每次冷機加熱時，為了克服熱慣性，將溫度設定為80%，待溫度穩(wěn)定后，再設定到正常工作溫度。例如：工作溫度100℃，可先設在80℃
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