攻牙機的定義及說明

什么是攻牙機：攻牙機又名攻絲機，不同的名稱而己。

攻牙: 制作內鏍紋叫攻牙.它的工具叫絲錐
套扣（絲）:制作外螺紋就是套絲,工具:就是扳牙
攻牙的要點
（1）工件上螺紋底孔的孔口要倒角，通孔螺紋兩端都倒角。
（2）工件夾位置要正確，盡量使螺紋孔中心線置于水平或豎直位置，使攻牙容易判斷絲錐軸線是否垂直于工件的平面。
（3）在攻牙開始時，要盡量把絲錐放正，然后對絲錐加壓力并轉動絞手，當切入1-2圈時，仔細檢查和校正絲錐的位置。一般切入3-4圈螺紋時，絲錐位置應正確無誤。以后，只須轉動絞手，而不應再對絲錐加壓力，否則螺紋牙形將被損壞。
（4）攻牙時，每扳轉絞手1/2-1圈，就應倒轉約1/2圈，使切屑碎斷后容易排出，并可減少切削刃因粘屑而使絲錐軋住現象。
（5）攻不通的螺孔時，要經常退出絲錐，排除孔中的切屑。
（6）攻塑性材料的螺孔時，要加潤滑冷卻液。對于鋼料，一般用機沒或濃度較大的乳化液要求較高的可用菜油或二硫化鉬等。對于不銹鋼，可用30號機油或硫化油。
（7）攻牙過程中換用后一支絲錐時，要用手先旋入已攻出和螺紋中，至不能再旋進時，然后用絞手扳轉。在末錐攻完退出時，也要避免快速轉動絞手，用手旋出，以保證已攻好的螺紋質量不受影響。
（8）攻牙時，絲錐與螺孔要保持同軸性。
（9）攻牙時，絲錐的校準部分不能全部出頭，否則在反車退出絲錐時會產生亂牙。
（10）機攻時的切削速度，一般鋼料為6-15米/分；調質鋼或較硬的鋼料為5-10米/分；不銹鋼為2-7米/分；鑄鐵為8-10米/分。在同樣材料時，絲錐直徑小取較高值，絲錐直徑大取較低值。

自動攻牙機特點

1、利用接近開關或光電開關作為工件的檢知元件，可對其相應幾何進行檢測
2、用部份繼電器和電子元件作為控制元件，比用PLC的成本大大降低
3、對攻牙深度進行檢測，防止漏攻
特點 ：
1、放入工件時，攻牙機對其產品進行幾何自檢，合格后進入下一程序
2、攻牙機自動運行對其產品進行攻牙，若自動運轉中產品由于移動此攻牙機自動退出攻牙壯態，待重新放好后重新執行運作
3、每放入一次工件時只對其攻一次牙，工件不移動則不重復攻牙
4、若攻牙深度不夠發出異常信息，便于相應控制
5、輸出相應信號與其連機進行相應控制

在單軸攻牙機的基礎上，加上多軸即可以實現多孔的同時攻牙，一次完成多個孔的加工，省時，可大大節省成本。

多軸攻牙機、多孔攻牙機的特點