高壓旋渦風機發展歷程

高壓旋渦風機也稱高壓風機、旋渦氣泵、漩渦氣泵。1935年，德國首先采用軸流等壓風機為鍋爐通風和引風；1948年,丹麥制成運行中動葉可調的軸流風機；旋軸流風機、子午加速軸流風機、斜流風機和橫流風機也都獲得了發展。 按氣體流動的方向，風機可分為離心式、軸流式、斜流式和橫流式等類型。離心風機工作時，動力機(主要是電動機)驅動葉輪在蝸形機殼內旋轉，空氣經吸氣口從葉輪中心處吸入。由于葉片對氣體的動力作用，氣體壓力和速度得以提高，并在離心力作用下沿著葉道甩向機殼，從排氣口排出。因氣體在葉輪內的流動主要是在徑向平面內，故又稱徑流風機。隨著時代的進步和發展，人們不滿足于離心風泵的壓力及風量要求，并且，離心風泵的噪音也愈發成為工廠內部比較頭疼的事。所以，日本首先推出全封閉式測流式風機，也就是如今的高壓風機（旋渦式真空泵）。此風機以其精小的外觀和噪音，滿足了當時社會對高壓風機的需求。后來，相繼對此風機進行升級，先后發展至單段，雙段，三段葉輪的高壓風機，并將高壓風機的zui大壓力一度刷新至230kpa，但這只作為風機的極限壓力。此時的風機已經呈現出百家爭鳴的現象，表現比較搶眼的有：龍谷高壓風機，德國西門子、高瑞、獅歌。1988年，風機技術引進德國西門子，創造出如今的高壓風機，高壓鼓風機很快在國內掀起了風機環保高潮，以其雄厚的資金和技術，合理的產品價格，完善的售后服務體系，贏得了國內國外眾多企業的信賴，成為眾多大型企業用品。到現在，高壓風機的應用已經得到了普及，

高壓旋渦風機廣泛應用于工農業方面，涵蓋基礎建設、環保行業，汽車工業、電鍍工業，水產養殖業，工業集塵，包裝機械行業，印刷機械行業，塑料工業、化工、食品、制藥、醫療、電工電子、輕工紡織、船舶與鐵路、航空航天工程，讓我們的世界更加環保。

2工作原理

高壓旋渦風機工作原理：葉輪上有數十片葉片組成，它類似龐大的氣輪機葉輪，當旋渦氣泵的葉輪旋轉時，葉輪葉片中間的空氣受到離心力的作用，朝著葉輪的邊緣運動，在那里空氣進入泵體的環形空腔，然后又返回葉輪，重新從葉片的起點以同樣的方式又進行循環運動，由于空氣被均勻的加速，葉輪旋轉時所產生的循環氣流使空氣以螺旋線的形式竄出，所以空氣以*的能量離開泵體，以供使用。（它所產生的壓力是同轉速直徑離心風機的12-17倍）。

3特點

旋渦氣泵（旋渦風機）是一種新型的氣源發生設備，選用高強度、抗疲勞鋁合金材料為主要材料，它具有結構緊湊，體積小重量輕等特點，旋渦泵采用電機直聯式，不需要任何變速機構，由于其結構簡單，傳動形式直接，所以還具有噪音低、耗能省、性能穩定，維修方便等優點，而且送出的氣源無水、無油、溫升低，這是其他氣源發生設備不能比擬的。

一般情況下，高壓風機具有以下特點：

1、具有吹吸雙功能，一機兩用，可以用吸風，也可以用吹風；

2、少油或無油運轉，輸出的空氣是干凈的；

3、相對于離心風機和中壓風機來說，其壓力高很多，往往是離心風機的十幾倍以上；

4、如果泵體是整體壓鑄，并且使用了防震安裝腳座，那么它對安裝基礎的要求也是很低的，甚至可以不用固定腳座即可正常運轉，非常的方便，也非常的節省安裝費用和安裝周期；

5、相對同類風機，其運轉的噪音較低，就如龍谷風機推出*型高壓風機：

6、免維護使用；它的損耗件僅僅是兩個軸承，在質保期之內，基本上不需要維護；

7、高壓風機的機械磨損非常微小，因為除了軸承之外，沒其它的機械接觸部分，所以，使用壽命當然也是非常的長，只要是處于正常的使用條件下，3～5年是*沒有問題的；

8、安裝簡易，使用方便！

4應用

主要用于工業送風、吸塵、排氣、冷卻、輸送等用途，如，^[1]、包裝機械、食品機械（灌裝設備）、印刷機械（絲網印機）、紡織機械、PCB設備、工業吸塵設備、清洗干燥設備、皮革切割設備、激光設備、木工機械、電鍍設備、超聲波清洗設備、泳池設備、環保設備、養殖設備、隧道工程、塑料機械（中央供料系統，自動吸料機），污水處理設備。