優點與功能：

◆ 溫度范圍從-100℃至300℃。
◆ 2～20臺反應釜集中式控制，每臺反應釜均可以獨立設定物料溫度、夾套溫度，實現一臺主機控制不同臺反應釜目標溫度。
◆ zui高的生產穩定性和可重復性結果（提高生產產品的穩定性）
◆ 更加節能控制，采用算法控制冷凍介質和加熱介質進入反應釜流體閥門的導通角，控制進入反應釜夾套制冷加熱流體的流量。
◆ 性能*、*
◆ 高精度、智能型溫度控制
◆ 采用板式換熱器、管道式加熱器提高加熱和制冷速率
◆ 較高的制冷功率zui大可到400 kW（運用工廠現場冷凍機實現更大制冷加熱功率）
◆ 可運用工廠現有的制冷系統、加熱系統，降低投入成本。
◆ 非常寬的溫度范圍，無需更換液體介質（見導熱介質運用） 
◆ 全密閉系統，延長導熱液體壽命
◆ 10寸彩色TFT觸摸屏圖形顯示
◆ 多功能報警系統和安全功能
◆ 超高溫降溫技術，可以從高溫300度直接制冷降溫
◆ 采用磁力驅動泵，沒有軸封泄漏問題
◆ USB數據導出接口、RS485通信接口、工控組態軟件
◆ 可根據需求定制防爆型產品

采用全密閉管道式設計，采用板式熱交換器，降低導熱液需求量的同時，提高系統的熱量利用率，達到快速升降溫度。導熱介質在一個密閉系統中，帶有膨脹容器，膨脹容器中的導熱介質不參與循環，無論是高溫還是低溫，膨脹槽溫度為常溫到60度，可以降低導熱介質在運行中吸收水分和揮發的風險。這樣的原理和功能對使用人員來說有諸多優勢:

◆ 因為只有膨脹腔體內的導熱介質才和空氣中的氧氣接觸（而且膨脹箱的溫度在常溫到60度之間），可以達到降低導熱介質被氧化和吸收空氣中水份的風險。

◆ 高溫時沒有導熱介質蒸發出來。

◆ 無需要更換導熱介質，而且不需要加壓的情況下就可以實現-80～195度、-70～220度、-88～170度、-55～250度、-30～300度連續控溫。

一臺制冷加熱系統主機可以控制多達2～20臺不同大小反應釜，而且每個反應釜可以控制在不同的溫度。

節能化設計

采用算法控制冷凍水質和加熱水質進入反應釜流體閥門導通用控制進入反應釜夾套制冷加熱流體的流量 zui大化節約能源