豬肉脯鋁箔袋裝產(chǎn)品檢重秤及漏裝檢測方案：

一、核心設備:動態(tài)檢重秤

豬肉脯鋁箔袋裝產(chǎn)品檢重秤簡介：

以高速度之動態(tài)重量讀取方式檢出生產(chǎn)線上的產(chǎn)品之重量，可以的檢驗出連續(xù)生產(chǎn)線中重量不合格的產(chǎn)品，并依此執(zhí)行上下線判別或重量自動分選之控制，特別適用于包裝產(chǎn)品中的缺件檢查。包裝產(chǎn)品通過檢重秤稱重檢驗，合格的送回原有輸送帶，不合格的予以剔除(或報警停機)，并且具有根據(jù)設定對產(chǎn)品進行分類和統(tǒng)計等功能。可節(jié)省人力、增加效率，避免因包裝過量導致無謂之損失或因重量不足而引起之客戶抱怨，以提高 客戶之滿意度，為自動生產(chǎn)線及包裝線上檢設備

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豬肉脯鋁箔袋裝產(chǎn)品檢重秤的參數(shù)：

豬肉脯鋁箔袋裝產(chǎn)品檢重秤的適用場景:

鋁箔袋密封性檢測：通過重量波動分析密封不良導致的漏氣或內容物泄漏。

凈含量核查：確保每袋豬肉脯重量符合標簽標注，避免法律風險。

多級分選：按重量區(qū)間自動分類，提升產(chǎn)品標準化程度。

二、漏裝檢測流程

自動上料:

通過振動盤或輸送帶將鋁箔袋裝豬肉脯有序送入稱重區(qū)域，避免人工干預導致的效率低下或誤檢。

實時稱重與比對:

產(chǎn)品經(jīng)過稱重臺時，傳感器瞬間捕捉重量數(shù)據(jù)，系統(tǒng)與預設標準范圍（如±5g）比對，識別異常。

自動剔除與報警:

不合格品（如漏裝、重量不足）觸發(fā)剔除裝置，同時聲光報警提示操作人員，確保問題及時處理。

數(shù)據(jù)記錄與追溯:

系統(tǒng)記錄每批次產(chǎn)品的重量數(shù)據(jù)、剔除數(shù)量及時間戳，支持質量追溯與生產(chǎn)分析。

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