超聲波沖擊、超聲波消除應(yīng)力設(shè)備，超聲沖擊設(shè)備生產(chǎn)制造企業(yè)，金屬殘余內(nèi)應(yīng)力消除我們更專業(yè)！

         超聲波沖擊技術(shù)目前焊接應(yīng)力消除zui有效的方法。應(yīng)力消除率高于熱處理和振動(dòng)時(shí)效處理。zui高可達(dá)到100％。針對(duì)焊接焊縫，進(jìn)行處理，不但能消除殘余內(nèi)應(yīng)力，而且可以延長(zhǎng)焊接區(qū)得疲勞壽命和強(qiáng)度，減少應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂的可能性，提高抗脆裂性和增強(qiáng)材料強(qiáng)度。

          濟(jì)南利美機(jī)電專業(yè)致力于金屬殘余內(nèi)應(yīng)力的消除和檢測(cè)，研發(fā)和生產(chǎn)消除應(yīng)力設(shè)備和檢測(cè)應(yīng)力設(shè)備。其中包括振動(dòng)時(shí)效設(shè)備、設(shè)備、應(yīng)力檢測(cè)儀器。通過(guò)國(guó)外技術(shù)引進(jìn)和研發(fā)部門(mén)的不斷探索，產(chǎn)品的使用效果和使用品質(zhì)得到大幅提升。完善的售后服務(wù)體系為公司*占有率打下了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。與此同時(shí)，公司在焊接應(yīng)力消除領(lǐng)域有長(zhǎng)期的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)和技術(shù)方面的優(yōu)勢(shì)。為金屬內(nèi)應(yīng)力消除提供了更為有力的保障。

         因?yàn)楹附釉斐傻臍堄鄡?nèi)應(yīng)力如何消除一直是行業(yè)內(nèi)普遍存在的問(wèn)題。因?yàn)闅堄鄡?nèi)應(yīng)力的存在，產(chǎn)品在內(nèi)應(yīng)力釋放的過(guò)程中，就會(huì)在應(yīng)力殘留位置產(chǎn)生翹曲、變形甚至開(kāi)裂的情況。另外對(duì)于結(jié)構(gòu)剛度、桿件穩(wěn)定性、靜載強(qiáng)度、疲勞強(qiáng)度、構(gòu)件脆性也有一定影響。

         消除應(yīng)力普遍的解決辦法是進(jìn)行熱時(shí)效處理，但熱時(shí)效同時(shí)存在許多方面的問(wèn)題，比如需要處理的工件尺寸超過(guò)時(shí)效爐的zui大處理范圍，時(shí)效過(guò)程中升降溫速度難以控制等。而且熱時(shí)效的成本非常高，運(yùn)輸也較為繁瑣。

        超聲沖擊技術(shù)的應(yīng)用*解決了熱時(shí)效存在的諸多問(wèn)題，，可就地針對(duì)焊縫進(jìn)行時(shí)效處理，不需要更換場(chǎng)地。而且大大降低了時(shí)效成本，改善了時(shí)效效果的不確定性。

         技術(shù)利用大功率的能量推動(dòng)沖擊頭以每秒約2萬(wàn)次的頻率沖擊金屬物體表面，高頻、高效和聚焦下的大能量使金屬表層產(chǎn)生較大的壓縮塑性變形；同時(shí)超聲沖擊改變了原有的應(yīng)力場(chǎng)，產(chǎn)生有益的壓應(yīng)力；高能量沖擊下金屬表面溫度極速升高又迅速冷卻，使作用區(qū)表層金屬組織發(fā)生變化，沖擊部位得以強(qiáng)化，應(yīng)力得以消除或均化。

適用范圍

（1）船舶與海洋工程

（2）鐵路與公路橋梁的焊接處

（3）管道與壓力容器

（4）焊接結(jié)構(gòu)復(fù)雜、高拘束狀態(tài)下的超大型的構(gòu)件

（5）工程機(jī)械、起重機(jī)械

（6）受交變動(dòng)載荷威脅的易疲勞件

設(shè)備特點(diǎn)：

• 工件焊接應(yīng)力消除率可達(dá)到100%并產(chǎn)生理想壓應(yīng)力，是目前國(guó)內(nèi)外消除焊接殘余應(yīng)力的理想設(shè)備。

★數(shù)字化動(dòng)態(tài)顯示電流頻率，直觀體現(xiàn)時(shí)效過(guò)程。

★時(shí)間預(yù)設(shè)功能，更易掌握沖擊速度，提高操作規(guī)范。

★設(shè)置音頻按鈕，做到時(shí)效處理雙開(kāi)關(guān)，降低操作者工作強(qiáng)度。

★報(bào)警指示燈，*的穩(wěn)頻、恒幅控制電路，過(guò)熱、過(guò)載保護(hù)能，*排除現(xiàn)場(chǎng)操作的危險(xiǎn)性。

★工件焊接應(yīng)力消除率可達(dá)到100%并產(chǎn)生理想壓應(yīng)力，是目前國(guó)內(nèi)外消除焊接殘余應(yīng)力的理想設(shè)備。

★工具頭，采用優(yōu)質(zhì)鋼材，結(jié)構(gòu)緊湊，不易損壞。內(nèi)部加裝變幅桿保護(hù)墊，大大延長(zhǎng)變幅桿的使用壽命。

★ 可提高焊接接頭疲勞強(qiáng)度50％-120％，疲勞壽命延長(zhǎng)5-100倍。

★ 不受工件形狀、結(jié)構(gòu)、材質(zhì)、重量、板材厚度、場(chǎng)地之限制。                                                        

★可將焊趾處的焊接余高，凹坑咬邊等現(xiàn)象理想化處理至幾何過(guò)度，降低應(yīng)力集中系數(shù)。

★可去除焊趾處的圍觀裂紋，彌補(bǔ)熔渣缺陷，同時(shí)抑制裂紋提前萌生。

★ 用于消除焊接殘余應(yīng)力可*替代熱處理等時(shí)效方法。

★ 沖擊槍專業(yè)設(shè)計(jì)，*消除了傳統(tǒng)時(shí)效設(shè)備和同行業(yè)設(shè)備操作笨重，現(xiàn)場(chǎng)無(wú)法操作的難題，減少了現(xiàn)場(chǎng)人員勞動(dòng)量。

★ 對(duì)大型結(jié)構(gòu)件的焊縫現(xiàn)場(chǎng)處理、超高超低焊縫處理、焊接修復(fù)焊縫的應(yīng)力消除效果更佳。

★ 超寬的頻率跟蹤范圍，可有效跟蹤外界因素影響引起的頻率變化

★ 采用壓電陶瓷換能器，輸出強(qiáng)勁，使用壽命長(zhǎng)。

★ 經(jīng)濟(jì)、實(shí)用、環(huán)保、節(jié)能、安全、無(wú)污染。

技術(shù)參數(shù)

1、輸出功率：1500W
2、輸出頻率：20KHz
3、輸出振幅：100±5um
4、換能器類(lèi)型：壓電陶瓷
5、zui大連續(xù)工作時(shí)間：18h-24h
6、冷卻方式：風(fēng)冷
7、處理速度：0.1m~0.5m/min
8、電壓：AC 220V 50HZ

9、 控制箱尺寸：395 X 220 X 325
9、沖擊槍重量：3.0KG

技術(shù)咨詢：利美機(jī)電歡迎廣大新老客戶進(jìn)行技術(shù)咨詢，專業(yè)的技術(shù)團(tuán)隊(duì)，可為新老客戶免費(fèi)提供技術(shù)方案和。

安裝調(diào)試：我公司一律對(duì)用戶進(jìn)行上門(mén)安裝調(diào)試，技術(shù)人員會(huì)根據(jù)客戶的不同要求，提供針對(duì)性的解決方案。

售后服務(wù)：保證公司客戶zui低一年的免費(fèi)保修期。讓客戶解除后顧之憂。

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