高壓漏電試驗儀采用西門子控制系統精度更高，擯棄了現有的低壓切斷供電回路原理，采用*的高壓真空切斷技術，使試驗過程更加合理。采用自主研發的5組過流裝置以控制每組試驗的高壓切斷，同時配以電流傳感器使數據采集更加精確，

符合標準：

高壓漏電起痕試驗機適用于對電工電子產品、家用電器及其材料進行耐電痕化和蝕損的試驗，模擬在工頻（48Hz - 62Hz）下，用液體污染物和斜面試樣，通過耐電痕化和蝕損的測量評定在嚴酷環境條件下使用的電氣絕緣材料的耐電痕化和蝕損等級。本機是嚴格按照GB/T6553-2003 及 IEC60587-1984設計制造。

試驗方法：

漏電起痕試驗是在工頻下,用液體污染和傾斜試樣評定在嚴酷環境條件下使用的電氣絕緣材料耐漏電起痕和耐電蝕損性能。其評定的方法有兩種,即恒定漏電起痕電壓法和逐級升壓漏電起痕電壓法。
　　試驗中可采用兩種終點判斷法來確定試驗終點。方法A是當高壓回路中通過的電流達到或超過60mA持續2s后,作為試驗終點,此時過電流裝置切斷電路。方法B是當漏電痕跡達到距離下電極25mm處的試樣表面上的標記時,作為試驗終點。

設備原理圖

說明：交流電源220V與FS1、FS2過流保險相連，經過KM1、KM2接觸器，KM1、KM2連接調壓器T1的輸入端，調壓器T1輸出端與變壓器的T2輸入端相連接，變壓器T2的高壓輸出端經過KAC1，AKC3（高壓真空斷路管）接至交、直流高壓電源的高壓輸出端，變壓器T2的低壓輸出端經過第二交流高壓轉換開關KAC2接至交、直流高壓電源的低壓輸出端，KAC1、與KAC3的連接點上還接有電容分壓器的高壓端，電容分壓器的低下端接交流高壓電源的低下輸出端，變壓器T2的低壓輸出端經過KDC2連接至整流橋的低壓輸入端，整流橋的高壓輸出端與濾波電容的高壓端、電阻分壓器高壓端及保護地的高壓端相連。整流橋的低壓端、濾波電容低壓端、電阻分壓器低下端和保護接地的低下端、并直接至交、直流高壓電源的低壓輸出端。整流橋的高壓輸出端經KDC3輸出交、直流高壓電源的高壓輸出端。交、直流高壓電源的高壓輸出端并五組高壓真空繼電器后，連接試樣。                                      

滴液控制：

本試驗儀器的滴液方式，采用伺服電機控制推進絲桿進行滴液流量控制，此方法具有很高的試驗精度。滴液管由絲杠推進,絲杠的推進距離可通過PLC控制，可以得到具體污染液流量,　污染液的滴流量控制相當精確,其誤差不大于千分之五。推進絲桿采用鈦合金材料，從而大大提高其耐腐蝕性。

電流采集與控制：

整個系統電流采集采用松野電流傳感器及公司及我單位采用坡莫合金材料設計的過流模塊。電流傳感器將采樣電流分別送入EM222模塊、及電流顯示模塊。通過PLC進行控制，可通過計算機進行響應高壓繼電器動作。而公司自主研發的過流模塊作為一種電流傳感器后續保護。

二、技術指標

1、電極：厚0.5mm 材質：不銹鋼；

2、上下電極距離：50.0mm±0.1；

3、試驗電壓：100V-6000V；

4、調壓器：輸出：0～250V可以調，容量5KVA；

5、試驗變壓器：容量5KVA，zui高輸出電壓AC6000V（或DC6000V可選）；

6、回路電流為60mA時，切斷電壓輸出；

7、試驗時間：6小時；

8、滴液精度：0.5%；
 9、起痕判斷：

依標準GB/T6553-2003/4.1.2規定，在試樣上施加電壓（2.5k V,3. 5k V和4.5k V），并以一定流速滴污染液，在60mA以下的電流持續6H不過流即為通過；

10、滴液裝置： 采用伺服電機控制推進絲桿控制，流量精度誤差：小于＜0.5%；（根據試驗電壓自動控制）

11、輸出電壓：交流、直流

12、試驗組數：五組

13、控制裝置：采用西門子PLC226+上位機控制，操作簡單，設計*人性化，

14、污液槽采用316L不銹鋼，加裝密閉裝置。

華測高壓漏電起痕試驗機

華測高壓漏電起痕試驗機

華測高壓漏電起痕試驗機