天津耐高溫硅酸鈣隔熱板，硅酸鈣保溫殼，硅酸鈣保溫板首要分為托貝莫來石和硬硅鈣石型。前者首要是選用靜態法構成,這些年動態法構成也有了開展;后者通常選用動態法構成,現在首要朝著超輕、憎水的方向開展。為了進步成品的質量,很多人從質料、出產工藝等方面對該保溫成品進行了深化的研討 運用加氣辦法 ,以動態水熱構成工藝生成料漿為基料 ,摻入增強纖維和引泡劑 ,經脫水、限制成型、烘干 ,制得硅酸鈣輕質保溫成品。測定其首要性能 ,并對其成品進行微觀構造分析。研討結果表明 ,以此料漿為基料 ,經過參加表面活性劑 ,改善成型工藝 ,可大大下降硅酸鈣成品的容重 研討以天然粉石英為硅質質料，普通修建用石灰為鈣質質料出產硬硅鈣石型硅酸鈣保溫資料的根本反響原理、反響進程和可用于工業化出產的工藝技術。用該項新技術所出產的硬硅鈣石型硅酸鈣保溫資料，其性能到達美國和日本同類產品規范。 無石棉耐高溫硅酸鈣成品是一種高效節能資料,現在,該資料在高溫范疇的運用占有優勢,其優秀的保溫、隔熱性能在工業界已得到普遍的*,                 天津耐高溫硅酸鈣隔熱板它已廣泛地運用于冶金、石油、輕工、建材、機械、電力等部門,作為塔、槽、爐、窯壁的保溫、隔熱資料。現在,中國大量出產的硅酸鈣成品是以托貝莫來石（5CaO·6SiO2·5H2O）為首要礦藏構成的成品,zui高運用溫度為650℃,我置稱之為微孔硅酸鈣成品。無石棉耐高溫硅酸鈣成品是以硬硅鈣石（6CaO·6SiO2·H2O）為首要礦藏構成的成品,zui高運用溫度為1050℃。硬硅鈣石型硅酸鈣成品的制作辦法不象托貝莫來石那樣先成型后再進行水熱 在玻璃熔窯中,有30％左右的熱量由窯體表面散失于環境,假如窯體保溫,熱損失可削減60～70％。 世界上大多數國家都把保溫作為節約能源的重要措施之一,美國有27％的節能作用是靠保溫獲得的。八年前,上海顯象管玻殼廠從美國康寧公司引進的54m~2蓄熱室橫火焰池爐,其蓄熱室側外墻選用了硅酸鈣保溫板。西德玻璃熔窯早就用耐高溫硅酸鈣成品進行保溫,節能作用相當明顯。現在國外大多數熔窯都已完成了全窯保溫,因此熱耗較低,窯 下降能耗是進步窯熱效率的重要途徑之一。為了到達下降能耗、進步產值的意圖,我廠在2000t/d窯外分化窯體系中選用新式耐高溫硅酸鈣板作保溫層,使熱耗下降120kJ/kg熟料,天天節約煤粉約11t,年節約3650t,因此削減廢氣量的12,500m3/h（400℃）,下降氣流阻力約,150H2O柱,電耗也大大下降。為我廠帶來了可喜的經濟效益。 高溫硅酸鈣板的特色與運用作用: 1 硅酸鈣板工作溫度高,容重輕 由于硅酸鈣板工作溫度高（1050℃）,相應地需求厚度薄,容重輕（200kg/m3）,因而,預熱器簡體分量比改造前下降80多噸,有效地解決了土建長時間超負荷的壞處。框架運用壽命也得到延伸,?