蒸發裝置的組成部件/供應二手雙效蒸發器

1. 預熱器和加熱器

多數情況下，待蒸發的產品在進入加熱室之前必須被預熱至沸點。通常使用直管預熱 器或者板式換熱器完成此項工作。

2.蒸發器

選擇適當類型的蒸發器，取決于每一特殊的應用場合和產品的性質。

3.分離器

每臺蒸發器都配備有分離器，用于蒸汽和液體的分離。按照應用范圍來選擇不同類型 的分離器，例如離心分離器、重力分離器或者裝有內部構件的分離器。

 冷凝器

在可能的場合，蒸發過程中產生的蒸汽熱量被用于加熱下游幾效蒸發器和預熱器，或者 將蒸汽再壓縮后作為加熱介質。但蒸發裝置后一效的殘余蒸汽無法照此利用，須將其冷 凝。蒸發裝置可以配備表面冷凝器、接觸式冷凝器或空冷式冷凝器。

5.脫氣/真空系統

使用真空泵來維持蒸發裝置中的真空。它們從裝置中排出泄漏的空氣和不可凝氣體， 以及液體進料時帶入的溶解氣體。為此，可根據蒸發裝置的規模和操作方式使用相應的噴 射泵和液環泵。

6.泵

由于設計條件和應用錯綜復雜，必須考慮泵的選型。選擇標準是蒸發裝置中的產品特 性、吸入壓頭情況、流量和壓縮比。對于低黏度產品來說，主要使用離心泵;而高黏度的產品 則需使用容積泵。一些含有固體或結晶的產品，使用其他類型的泵，例如旋槳泵。根據特定 的應用場合以及相關的使用條件決定泵的類型、尺寸、速度、機械密封和材料。

基本原理/供應二手雙效蒸發器

MVR蒸發器，是英文mechanical vapor recompression的簡稱。mvr是重新利用它自身產生的二次蒸汽的能量，從而減少對外界能源的需求的一項技術。

二次蒸汽，經過壓縮機的壓縮，壓力和溫度得以升高，熱焓隨之增加，被送到蒸發器的加熱室當作加熱蒸汽即生蒸汽使用，使料液維持蒸發狀態，而加熱蒸汽本 身將熱量傳遞給物料本身冷凝成水。這樣，原來要廢棄的蒸汽就得到了充分的利用，回收了潛熱，又提高了熱效率。

早在60年代，德國和法國已經成功的將該技術應用于化工、制藥、造紙、污水處理、海水淡化等行業。

其工作過程是低溫位的蒸汽經壓縮機壓縮，溫度、壓力提高，熱焓增加，然后進入換熱器冷凝，以充分利用蒸汽的潛熱。除開車啟動外，整個蒸發過程中無需生蒸汽。

多效蒸發過程中，蒸發器某一效的二次蒸汽不能直接作為本效熱源，只能作為次效或次幾效的熱源。如作為本效熱源必須額外給其能量，使其溫度(壓力)提高。蒸汽噴射泵只能壓縮部分二次蒸汽，而mvr蒸發器則可壓縮蒸發器中所有的二次蒸汽。