MF-V4 實驗級玻璃微通道反應器主要特征

· 玻璃材質，耐高溫、可兼容除熱濃強堿、熔融堿金屬、熱濃H3PO4、HF外所有試劑以及強腐蝕劑下可長期穩定運行。

· 耐高溫高壓，定制工況下可實現：-60℃至300℃耐溫；耐壓14Mpa(室溫)，7Mpa（200℃）滿足不同實驗要求。

· 良好的傳熱、傳質性能，每片多個靜態混合單元結構實現高效混合。

· 自由組合模塊化系統配置可串聯或并聯多個反應器，可實現一步和多步合成反應。高度靈活的模塊化設計保證能適應各種工藝過程的要求。→A+B=C（一步串聯）  A+B=C+Q=D（多步串聯） A+B=Q1 C+D=Q2 Q1+Q2=D（多步并聯+串聯）

· 可串聯2-8套獨立芯片形成系統，根據實驗需求自行調節樣本的停留時間，提高收率。

· 比表面積大配合換熱系統可精準控溫促進目標產物生成。

· 反應體積小，反應所需原料消耗少，可用于珍貴原料實驗探究。

· 持液量?。ㄎ⑸υ噭┫纳?，提升危險物質的安全合成。對于昂貴試劑的合成具有很高的經濟性，降低工藝研發成本優勢。

· 適用于各類化學反應及混合過程，尤其適用于納米粒子的形成，具備一定固體兼容性，可連續穩定的生產納米顆粒。

· 適用于各種液液快速反應、強放熱反、危險反應及需要良好混合條件的化學合成反應。

可實現的工藝案例： 邁克爾加成反應、傅-克烷基化反應、羥醛縮合反應（乙醇鈉）、磺化反應、硝化反應、重氮化反應、疊氮化反應、無溶劑反應、30%的液液相反應（大概率）。

實驗級玻璃通道反應器應用范圍

· 新反應條件的探索

· 工藝參數的優化

· 工藝驗證

· 組分的篩選

· 動力學數據提取

· 催化劑篩選

· 評估該流動工藝可行性

· 教學、培訓

MF-V4 實驗級玻璃微通道反應器技術參數

流量范圍：0.1-10mL/min（通量可達0.6kg/h）

壓力范圍：0-20bar

使用溫度：-25℃-195℃

持液量：0.072mL~0.64mL

尺寸：68×95×4mm

材質：玻璃

通道長度：≤2.6m