3D超景深顯微鏡
- 公司名稱 北京瑞科中儀科技有限公司
- 品牌 Motic/麥克奧迪
- 型號
- 產(chǎn)地
- 廠商性質(zhì) 經(jīng)銷商
- 更新時間 2025/7/11 17:28:24
- 訪問次數(shù) 2016
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產(chǎn)地類別 | 進口 | 價格區(qū)間 | 面議 |
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應(yīng)用領(lǐng)域 | 化工,生物產(chǎn)業(yè),綜合 |
3D超景深顯微鏡功能
1. 高分辨率成像:能夠提供滿意的分辨率,清晰呈現(xiàn)樣本微觀結(jié)構(gòu)的細節(jié)。無論是微小的細胞組織、精密的電子元件,還是復(fù)雜的生物樣本,都能清晰地展現(xiàn)其表面紋理、形態(tài)特征等,使研究人員可以對樣本進行精確的觀察和分析。
2. 3D 立體成像:區(qū)別于傳統(tǒng)顯微鏡僅能提供二維平面圖像,3D 超景深顯微鏡通過特殊的光學系統(tǒng)和算法,可對樣本進行三維成像。它能夠從不同角度獲取樣本信息,然后合成逼真的 3D 模型,讓使用者可以觀察樣本,更準確地理解樣本的空間結(jié)構(gòu)和形態(tài),例如對于具有復(fù)雜形狀的地質(zhì)礦物晶體,可直觀了解其立體構(gòu)造。
3. 大景深成像:具備超大景深范圍,在觀察樣本時,無需頻繁聚焦調(diào)整,就能夠讓樣本不同深度層面都保持清晰成像。傳統(tǒng)顯微鏡景深較淺,在觀察厚樣本時,難以使整個樣本在同一視野下同時清晰,而 3D 超景深顯微鏡解決了這一問題,適用于對各種厚度樣本的觀察,像多層電路板的檢測,能一次性清晰觀察到不同層面的線路布局。
4. 快速掃描與成像:擁有快速的掃描成像速度,可在短時間內(nèi)對較大面積的樣本進行掃描,并生成高質(zhì)量圖像。這大大提高了檢測效率,尤其在工業(yè)生產(chǎn)檢測中,能夠快速完成對大量產(chǎn)品樣本的檢測,例如半導(dǎo)體芯片制造中的晶圓檢測,能快速掃描并識別出缺陷。
5. 實時圖像顯示與記錄:可實時將顯微鏡下觀察到的圖像顯示在屏幕上,方便使用者即時觀察和分析。同時,具備便捷的圖像記錄功能,能夠快速準確地捕捉樣本圖像,并保存為多種格式,如 JPEG、TIFF 等,便于后續(xù)的數(shù)據(jù)處理、報告撰寫以及結(jié)果分享。
6. 圖像分析功能:配備專業(yè)的圖像分析軟件,可對獲取的圖像進行多種分析處理。例如測量樣本的尺寸大小、計算面積、分析形狀參數(shù)等,還能進行顆粒分析,統(tǒng)計樣本中的顆粒數(shù)量、粒徑分布等,為科研和生產(chǎn)提供量化的數(shù)據(jù)支持。
3D超景深顯微鏡應(yīng)用
1. 材料科學領(lǐng)域
金屬材料研究:用于觀察金屬材料的微觀組織結(jié)構(gòu),如晶粒大小、晶界形態(tài)以及內(nèi)部缺陷等。通過 3D 成像,可深入分析金屬在熱處理、加工變形過程中組織結(jié)構(gòu)的變化,為優(yōu)化金屬材料的性能和加工工藝提供依據(jù)。例如在航空航天用鋁合金材料研究中,借助 3D 超景深顯微鏡觀察其微觀結(jié)構(gòu),改進材料強度和韌性。
陶瓷材料分析:研究陶瓷材料的內(nèi)部氣孔分布、相組成以及裂紋擴展等情況。了解陶瓷材料在不同制備工藝下的微觀結(jié)構(gòu)差異,有助于提高陶瓷材料的質(zhì)量和性能,在電子陶瓷、生物陶瓷等領(lǐng)域有重要應(yīng)用。
2. 電子工業(yè)領(lǐng)域
半導(dǎo)體芯片檢測:在芯片制造過程中,對芯片表面的光刻圖案、電路布線、焊點等進行高精度檢測。利用 3D 超景深顯微鏡的高分辨率和 3D 成像功能,能夠發(fā)現(xiàn)芯片上微小的缺陷,如短路、斷路、線寬偏差等,確保芯片的質(zhì)量和性能,是半導(dǎo)體制造企業(yè)保證產(chǎn)品良品率的重要檢測手段。
電子元件檢測:對于各類電子元件,如電阻、電容、電感等,可觀察其表面的焊接質(zhì)量、引腳形狀以及內(nèi)部結(jié)構(gòu)等。快速檢測電子元件在生產(chǎn)過程中是否存在缺陷,保障電子設(shè)備的可靠性和穩(wěn)定性。
3. 生物醫(yī)學領(lǐng)域
細胞生物學研究:觀察細胞的形態(tài)、結(jié)構(gòu)和生長狀態(tài),可對細胞進行 3D 成像,深入了解細胞的三維形態(tài)特征,如細胞骨架的分布、細胞器的形態(tài)等。在細胞培養(yǎng)、細胞分化以及細胞病變研究中發(fā)揮重要作用,為疾病的診斷和治療提供細胞學基礎(chǔ)。
組織病理學分析:對生物組織切片進行觀察,輔助醫(yī)生進行病理診斷。通過清晰的 3D 圖像,可更準確地判斷組織的病變程度、癌細胞的浸潤范圍等,提高病理診斷的準確性。
4. 工業(yè)制造領(lǐng)域
汽車零部件檢測:用于檢測汽車發(fā)動機零部件、變速器齒輪等關(guān)鍵部件的表面質(zhì)量、尺寸精度以及微觀缺陷。確保汽車零部件的制造質(zhì)量,提高汽車的安全性和可靠性。例如通過 3D 超景深顯微鏡檢測發(fā)動機缸體的內(nèi)壁表面粗糙度和微小裂紋,保障發(fā)動機的性能。
精密機械制造:在精密模具、刀具等制造過程中,對加工表面的質(zhì)量進行檢測。測量表面的平整度、粗糙度以及刀具的磨損情況等,及時調(diào)整加工工藝,保證精密機械零件的加工精度和質(zhì)量。
5. 文物保護與考古領(lǐng)域
文物材質(zhì)分析:研究文物的材質(zhì)組成和微觀結(jié)構(gòu),判斷文物的制作工藝和年代。例如通過觀察陶瓷文物的胎體結(jié)構(gòu)、釉面特征等,為文物的斷代和真?zhèn)舞b定提供科學依據(jù)。
文物修復(fù)研究:在文物修復(fù)過程中,利用 3D 超景深顯微鏡觀察文物表面的損傷情況,制定合理的修復(fù)方案。同時,可監(jiān)測修復(fù)過程中材料與文物本體的相互作用,確保修復(fù)工作的科學性和有效性。