UTW400 SAT 超聲波掃描顯微鏡
- 公司名稱 杭州芯紀源半導體設備有限公司
- 品牌
- 型號 UTW400
- 產地
- 廠商性質 生產廠家
- 更新時間 2025/6/10 11:50:31
- 訪問次數 80
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價格區間 | 50萬-80萬 | 應用領域 | 電子/電池,鋼鐵/金屬,航空航天,汽車及零部件 |
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1. 產品介紹
1.1. 產品概述
超聲掃描顯微鏡(SAT)是一種利用超聲波為傳播媒介的無損檢 測成像設備,能夠精準檢測出樣品內外部的氣孔、裂紋、分層、雜物 等缺陷,以圖形的方式直觀展示,并結合AI 圖形算法對其缺陷進行定 性、定量分析,給出最終判斷的結果。在掃描過程中,不會對樣品造 成損傷,不會影響樣品性能,常應用于半導體晶圓片、集成電路芯片、 IGBT 模組、電子封裝器件、陶瓷基板、復合材料、新能源電池、焊接 器件等場景的無損檢測(NDT)、失效分析(FA)、可靠性分析(RA)、 質量檢測(QC)。
1.2. 產品布局
1.3. 產品結構
1.3.1. 正視圖
1.3.2. 左視圖
2. 功能配置
2.1. 關鍵配置
2.1.1. 運動控制配置
l 精密工作平臺(芯紀源)
l 控制系統(ACS)
l 伺服系統(臺達)
l 精密直線電機(芯紀源)
2.1.2. 超聲掃描配置
l 超聲波收發器(芯紀源)
l 信號放大器(芯紀源)
l 數據采集卡(芯紀源)
l 超聲換能器(奧林巴斯)
2.1.3. 計算處理配置
l 工控機(凌華)
l 顯示器(AOC 27 寸*2)
l 工作桌(芯紀源)
l 操作軟件(芯紀源 UTW Xintech™ V2.0)
? 專用分析軟件(芯紀源 根據客戶需求定制開發)
2.2. 功能指標
2.2.1. 基礎應用
l 掃描成像(雜質顆粒、內部裂紋、分層空洞、焊接等)
l 無損檢測(NDT)
l 失效分析(FA)
l 可靠性分析(RA)
l 質量檢測(QC)
2.2.2. 掃描模式
l 支持 A-Scan 點掃描
l 支持 B-Scan 縱向掃描
l 支持 C-Scan 橫向掃描
l 支持 C+Scan 逐層掃描 (≤300 層)
l 支持 C++Scan 一次多層掃描 (≤50 層)
? T-Scan 透射掃描(需選配透射接收單元)
? CT-Scan 同時 C 掃描和 T 掃描(需選配透射接收單元)
2.2.3. 技術指標
l 超聲換能器數量:單頭(可升級雙頭)
l 超聲波帶寬范圍:1~400MHz
l 超聲換能器適配范圍:1~300MHz
l 掃描范圍:X 軸 400mm*Y 軸 400mm*Z 軸 120mm
l 重復定位精度:XY 軸±0.5um;Z 軸±2um
l 掃描速度:1250 mm/s
l 典型掃描耗時: ≦25S @【50um/100mm2】
l 圖像分辨率: ≧36K*36K pixel;最小精度 1um/pixel
l 采樣率:1GHz/S;1.5GHz/S;3GHz/S(可選)
2.3. 軟件系統
2.3.1. 操作軟件
l 操作系統(Windows 10 中文版)
l 操作軟件(芯紀源 UTW Xintech™ V2.0)
l 用戶管理功能(可以管理不同用戶的登錄和操作權限)
l 探頭管理功能(可以管理不同型號探頭進行更換、編 輯、保存相關參數)
l 自我保護功能(具有開機軟件、硬件自我檢測、 自我 校準功能;具有 XYZ 軸限位保護功能;具有 Z 軸對焦 限位保護功能,避免探頭與樣件發生撞擊;具有故障 提示和告警功能)
l 參數配置功能(可以根據不同樣件進行不同參數的設 置、調校、保存、調用等,便于切換和下次調用)
l 探頭快捷回位功能(可以根據不同需求,設置和選用 不同的回位方式,方便便捷操作)
l 一鍵自動校準功能(可自動對檢測設備坐標偏移及檢 測系統能量變化,校準系統漂移,保證檢測結果的準 確性和穩定性)
l 手動掃描功能(可以通過手動方式生成 C 掃描圖像, 反映被檢樣件的內部結構)
l 多模式自動掃描功能(根據不同需要,可以自由采用 不同的掃描模式,包括 A-Scan、B-Scan、C-Scan、
C+Scan、C++Scan、T-Scan、CT-Scan 等)
l 表面跟蹤功能(表面跟蹤線可以根據需要隨意上下, 左右跟隨移動,可任意改變跟蹤范圍;可以改變表面 跟蹤線所跟蹤的 A-掃描正負波形,解決由于樣品不 平造成的圖像不準確)
l 文本功能(具備文本記錄、添加注釋等功能)
l 遠程支持功能(具備遠程幫助、調試、升級等功能)
l 學習幫助功能(具備引導、學習、查閱、幫助等功能, 幫助用戶快速理解、操作使用、學習培訓等)
l 不銹鋼標準強度(系統自帶滿足 GBT 11259-2015《超 聲波檢測用鋼對比試塊的制作與校驗方法》的不銹鋼 標準塊。認定該不銹鋼標準塊的超聲反射強度=100 STSS【 “STainless Steel Standard ”】,其他所有 材料的檢測相對于 STSS 做換算)
l 手動分析功能(可以對生成的 C 掃圖片可以進行各種 編輯包括加框確認有效分析區域、測距、修改閾值、 圖片剪裁、針對弧面圖形進行弧面補償等)
l 報告自動生成功能(掃描后自動生成掃描分析報告,
報告中包含最終掃描圖片、各種掃描參數設置等信息, 可對檢測結果自動進行編輯并輸出報告文檔)
l MES 功能(可通過 MES 系統將掃描的原始圖像、渲染 圖像、參數配置、分析報告等進行數據上傳;也支持 通過 MES 系統中已保存的參數配置進行下發到設備內, 統一管理保證配置一致性)
2.3.2. 專用分析軟件
l 圖形處理功能(圖像的縮放、拖動、測量注釋、圖像 的濾波、增強、偽彩色,可通過算法增強圖像對比度, 提升圖像細節顯示效果,使圖像明暗區域差異更明顯 等處理功能)
l 缺陷標記功能(可實現缺陷自動判別,用圖像的方式 顯示被測件內部缺陷的位置、形狀和大小,并可對分 層缺陷進行實時著色標注)
l 定量測量功能(X -Y 長度測量、厚度與距離測量、缺 陷尺寸和面積計算,對不規則圖形的面積百分比統計 分析)
l 缺陷判斷功能(可對已標記的缺陷尺寸、面積、數量 進行自動統計和閥值比較運算,直接給出判斷結果。 可根據客戶的需求提供有償定制開發服務)
l 聲速檢測功能(檢測聲音在被測材質中的飛行速度)
l 圖像離線分析功能(可調用和分析過往圖像,對生成 的 C 掃圖片可以進行各種編輯、包括加框確認有效分 析區域、測距、修改閾值、圖片剪裁、針對弧面圖形 進行弧面補償等)
3. 安裝要求
3.1. 場地需求
3.1.1. 設備占地空間要求
l 設備安裝占地要求: ≧3000mm*1500mm*2000mm
設備外形尺寸:920mm*990mm*1600mm
操作工作桌:1500mm*750mm*750mm
場地維護空間:500mm*500mm
3.1.2. 設備工作場地承重要求
l 場地承重要求: ≧450kg/m2
設備重量:300kg
3.2. 能源需求
3.2.1. 設備水路要求
l 進出水均預留直徑 22mm 管路接頭
l 需提供自來水、去離子水、純凈水
l 水溫需在 15~30°C
3.2.2. 設備電路要求
l 單相、220V±10% 、50Hz 、16A 三孔插座
3.2.3. 設備氣路要求
? 選配升降傾斜治具功能時需要
? 預留直徑 8mm 氣管接頭
? 進氣壓力 0.3~0.5Mpa 氣管接頭
3.3. 環境需求
3.3.1. 設備周邊環境
l 遠離強磁場、電磁波、高頻信號等場所
l 遠離振動、沙塵、腐蝕性氣體
l 環境溫度 15~35°C
l 相對濕度≦50%RH