甘肅2 噸實驗室檢驗用水設備
- 公司名稱 上海濱潤環保科技有限公司
- 品牌 濱潤
- 型號
- 產地
- 廠商性質 生產廠家
- 更新時間 2025/7/30 14:58:49
- 訪問次數 13
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| 應用領域 | 環保,食品/農產品,化工,電子/電池,制藥/生物制藥 |
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純度指標：在 25℃條件下，電導率需≤2 μS/cm，該指標是衡量水中離子雜質含量的關鍵參數，低電導率意味著水中的離子濃度極低，可有效避免離子對精密儀器分析和實驗結果的干擾 。
微生物與熱源控制：微生物限度要求＜10 CFU/100 mL，且必須達到無菌、無熱源的標準。在生物實驗、制藥檢驗等場景中，微生物和熱源的存在可能導致實驗數據偏差、藥品質量不合格等嚴重后果。內毒素含量要求＜0.25 EU/mL（用于生物實驗或注射相關檢驗時），內毒素作為革蘭氏陰性菌細胞壁的組成成分，微量存在就可能引發機體發熱反應，對實驗和藥品安全性產生重大影響 。
顆粒物與有機物：為避免干擾檢測結果，水中的顆粒物與有機物含量需趨近于零。在儀器分析（如 HPLC、光譜儀）等對精度要求的實驗中，即使極少量的顆粒物和有機物也可能導致檢測誤差，影響實驗結果的準確性 。
多介質過濾器：內部采用分層裝填結構，上層填充粒徑 0.5 - 1.2mm 的石英砂，憑借其細小的顆粒間隙，能夠有效攔截微小顆粒；下層裝填粒徑 1 - 2mm 的無煙煤，用于去除較大顆粒雜質。當原水自上而下流經過濾層時，依靠濾料的攔截、沉淀和吸附作用，可去除水中粒徑 5 - 10μm 的懸浮物、膠體等大顆粒雜質，顯著降低原水濁度，使出水更加清澈 。
活性炭過濾器：選用優質椰殼活性炭，其豐富的微孔結構和高達 1000 - 1500m2/g 的比表面積，賦予其強大的吸附性能。一方面，活性炭通過催化還原作用，將原水中具有強氧化性的余氯轉化為無害的氯離子，避免余氯對后續反滲透膜造成氧化破壞；另一方面，可高效吸附水中的有機物、色素及異味物質，降低水中總有機碳（TOC）含量，改善水質，減少有機物對后續工藝的干擾 。
軟化器（可選）：當原水硬度較高（通常以鈣鎂離子濃度衡量，若超過一定閾值，如鈣鎂離子濃度＞100ppm）時，需配置軟化器。軟化器內裝填強酸性陽離子交換樹脂，通過離子交換反應，將水中的鈣、鎂離子與樹脂中的鈉離子進行置換，從而有效降低水的硬度，防止在反滲透膜表面形成水垢，保障反滲透系統的穩定運行和高效脫鹽性能 。
雙級反滲透（RO）：反滲透是實現原水深度脫鹽的核心技術，雙級 RO 設計進一步提升了脫鹽效果和水質純度。一級 RO 選用抗污染性能優異的 RO 膜元件，如陶氏 BW30 - 400IG DRY 膜，脫鹽率≥98%。在高壓泵提供的 1.0 - 1.5MPa 壓力下，原水通過 RO 膜，水分子選擇性透過膜，而鹽分、有機物、微生物等雜質被截留，使一級 RO 產水電導率達到 1 - 10 μS/cm 。二級 RO 對一級 RO 產水進行二次脫鹽，進一步去除殘留的微量鹽分和雜質，為后續 EDI 處理提供高質量的進水 。
EDI（電去離子）：EDI 模塊通過電滲析與離子交換樹脂的協同作用，實現連續深度除鹽。在直流電場作用下，模塊內的離子交換樹脂對水中的陰陽離子進行吸附，同時離子交換膜的選擇性透過特性使離子定向遷移，從淡水室進入濃水室，從而實現深度脫鹽。該過程無需酸堿化學再生，通過水電解產生的氫離子（H?）和氫氧根離子（OH?）對樹脂進行連續再生，不僅減少了運行成本和環境污染，還能穩定產出電導率可降至 0.056 μS/cm 以下的高純度水，完成對水質的拋光處理 。
紫外線殺菌（UV）：采用 254nm 波長的低壓汞燈，根據流量精確配置燈管功率（每處理 1m3/h 水需 10 - 15W 功率），確保水流在設備內的紫外線照射劑量≥40mJ/cm2。紫外線通過破壞殘留微生物的 DNA 結構，使其失去繁殖和生存能力，滅菌率＞99.9%，有效殺滅水中殘留的細菌、病毒等微生物，確保出水達到無菌標準 。
微孔過濾（0.22 μm）：安裝 0.22μm 孔徑的微孔濾膜，對經過紫外線殺菌的水進行最后的過濾，攔截微小顆粒及細菌，防止其進入終端儲存環節，進一步保障水質的純凈度 。
終端儲存與循環：采用 316L 不銹鋼儲罐作為終端儲存設備，該材質具有良好的耐腐蝕性和衛生性能，可有效防止儲罐對水質造成污染。儲罐配備循環保溫系統，通過保持一定的水溫（通常維持在適宜溫度范圍），抑制微生物滋生；同時，可選配臭氧或巴氏滅菌裝置，定期對儲罐內的水進行消毒，確保儲存過程中水質穩定，滿足長期使用需求 。
預處理單元：由多介質過濾器、活性炭過濾器和軟化器（根據原水硬度選擇配置）組成，各設備協同工作，實現原水的初步凈化和保護，為后續深度處理創造良好條件 。
主機：采用雙級 RO + EDI 模塊的組合，是設備實現穩定產出 2 噸 / 小時高純水的核心部分。雙級 RO 確保高效脫鹽，EDI 模塊進一步提升水質純度，兩者配合能夠穩定產出滿足嚴格水質要求的檢驗用水 。
后處理：包括 UV 殺菌器、微孔濾膜、無菌儲罐等設備，通過殺菌、過濾和儲存等環節，保障出水水質的安全性和穩定性 。
系統驗證：設備需通過 IQ、OQ、PQ 驗證，確保設備的安裝、運行和性能符合相關標準和使用要求。在驗證過程中，對設備的各項功能和性能指標進行全面測試和評估，及時發現并解決潛在問題，為設備的長期穩定運行奠定基礎 。
運維管理：定期更換濾芯、樹脂、紫外線燈管等耗材，確保設備的過濾和殺菌效果。根據設備運行情況，對反滲透膜進行定期化學清洗（采用酸 / 堿洗），清除膜表面的污染物，恢復膜的脫鹽性能和產水量；定期檢查 EDI 模塊的運行參數，防止樹脂結垢或通道堵塞 。同時，關注能耗情況，主要為反滲透高壓泵和 EDI 電源的電力消耗，通過優化運行參數和設備維護，降低能耗成本 。
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