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瀝青混合料劈裂試驗儀工作原理*符合JTJ052-2000(T0716-1993)《公路工程瀝青及瀝青混和料試驗規程》瀝青混合料劈裂試驗的要求。用于測定瀝青混合料在規定溫度和加載速率時劈裂破壞或處于彈性階段時的力學性能,亦可供瀝青路面結構設計選擇瀝青混合料力學設計參數及評價瀝青混合料低溫抗裂性能時使用。瀝青混合料劈裂試驗儀工作原理;本方法測定時采用瀝青混合料的泊松比μ值如表1所示,其它試驗溫度的μ值由內插法決定。本方法也可由試驗實測的垂直變形及水平變形計算實際的μ值,但計算的μ值必須在0.2~0.
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熱浸鍍鋅層附著性試驗儀使用方法符合GB/T2694-2010、YDT757等標準的落錘試驗方法,適用于熱浸鍍鋅層附著力試驗,是利用錘頭自由跌落擊打試樣來測試鍍鋅層是否合標準。熱浸鍍鋅層附著性試驗儀使用方法適用于鐵塔類似生產廠家和質檢部門進行產品質量檢測和控制。使用方法:試件置于水平,調整試樣,使打擊點距試樣邊、角、端部不小于10mm,錘頭面向臺架中心,錘柄與底座平面垂直后自由落下,以4mm的間隔平行打擊5點。檢查鍍鋅層表面狀態是否符合標準要求,打擊處不得重復打擊技術參數1、錘頭質量:210g±1
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瀝青混合料低溫凍斷系統售后服務;本公司所售瀝青混合料低溫凍斷系統整機均質保壹年,免收上門服務費(保用期內特殊需求如改裝和過保后的維修除外),產品非正常狀態下使用導致的損壞,例如人為損壞,不在保用范圍內;保質期過后本公司仍將提供維修、更換配件等服務,但酌情收取所需材料費。我公司對所有售出產品,均編制資料檔案,并實施終身跟蹤服務結構組成:由加載主機(含伺服油源)、夾具、傳感器及數采儀、微機及打印機(含數據處理軟件),并可依據要求配環境箱(可達-40℃)瀝青混合料低溫凍斷系統技術參數試件尺寸(4×4×
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瀝青混合料低溫凍斷系統使用方法采用步進電機技術、制冷(進口制冷機組)技術、傳感器技術、計算機控制各數據處理技術開發的,用于瀝青混合料低溫性能試驗。瀝青混合料低溫凍斷系統使用方法1、根據卷材種類和規格,換上相應直徑的移動測試棒。2、將冷至合適溫度的樣品放置于測試機的移動測試棒和靜止測試棒之間。3、將整個測試機放入冷凍液內,并蓋上冰柜上蓋。4、將待測的參數輸入控制器內。具體方法見《參數設置》。5、確認(手動/自動)轉換開關打至自動一方,按(運行)鍵,移動測試棒將進入狀態。6、如果冷凍液溫度還沒有達到
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瀝青混合料低溫凍斷系統試驗方法可以在微機控制下自動選取溫度下降梯度,自動選取加載速度,并實現溫度、壓力、位移的自動測試和曲線圖表的輸出,可得到破斷溫度、破壞強度、溫度應力曲線斜率和轉折點溫度瀝青混合料低溫凍斷系統試驗方法;1、按規定制備試件。試件尺寸為200mm×40mm×40mm,長、寬、高的尺寸偏差分別為±2mm、±1mm、±1mm。2、用強力黏結劑將試件黏接在試件夾頭中,黏結后的試件應根據黏結劑的性能放置約24h。放置試件時不應使兩端黏有夾頭的試件發生變形。3、率定荷載和位移傳感器的比列系
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工作原理瀝青混合料收縮系數試驗儀工作原理適用于測定瀝青混合料的線收縮系數。同時也用于從輪碾成型的板塊狀試件上切制的棱柱體試件,試件尺寸為長200mm±2.0mm,寬20mm±1.0mm,高20mm±1.0mm,溫度區間及降溫速率根據當地氣候條件決定,通常采用的溫度區間為+10℃~-20℃,降溫速率為5℃/h。技術參數;1、容柵式數字千分位移傳感器:行程0mm~10mm,分辨率0.001mm2、控溫分辨率為0.1℃,控溫范圍-30℃~室溫;溫度下降速度為5℃/h±1℃/h3、控制儀表上有20×4字
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瀝青混合料滲水系數測定儀操作使用方法1.將放置于堅實平面上的試件表面或測試路面清燒掃干凈;2.放上標記環,用粉筆內環外環分別畫出標記,取下標記環則試件表面或路面上留有粉筆跡同心圓,內環φ150mm,外環φ200mm;3.將標準環方在同心圓內,并使內環標記與標準環底面相吻合;4.檢查同心圓環內是否有構造深度較大的部位,如有必須先用密封劑對這些部位的紋理深度進行填充,以防止滲水試驗時水通過這些紋理滲出,從而影響試驗結果;5.在內外標記環之間抹一薄層密封材料,并用刮刀修補成內徑φ150mm、外徑φ22
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乳化瀝青稀漿封層濕輪磨耗儀試驗方法用于測定乳化瀝青稀漿封層混合料成型后的耐磨性能的試驗,可與負荷輪載試驗儀器確定乳化瀝青稀漿封層混合料的瀝青含量。本儀器符合交通部“JTJ052-2000”標準中:“TO752-1993”的試驗規范。乳化瀝青稀漿封層濕輪磨耗儀試驗方法一、乳化瀝青稀漿封層混合料稠度試驗:準備工作:按要求的級配準備粗、細集料及填料,烘干,稱混合料總重500g,準至1g。二、試驗步驟:1、試驗方法a、拌和鍋放入500g礦料拌勻。加入預定水拌勻。加入定量乳化瀝青,拌和時間不少于1min,