2.4465高溫合金簡介：2.4465高溫合金是Fe-Ni-Cr基固溶強化型變形高溫合金，合金在900℃高溫時具有中等的持-久和蠕變強度。具有良好的耐氧化和耐腐蝕性能，良好的冷熱加工成形性和焊接性能，適于制作在900℃以下長期使用的航空發動機燃燒室等部件，以及工作溫度可達1080℃短時使用的高溫部件，主要有板、帶、管、棒、鍛件和鑄件。2.4465高溫合金相似牌號：國標：NS1102,NS112,0Cr21Ni32AlTi，美標：2.4465，N08810，德標：2.4465,X5NiCrAlTi31-20。2.4465高溫合金化學成分：鉻Cr：20.5~23.5,碳C：≤0.05~0.15,鐵Fe：17~20,,錳Mn：≤1.00,鎳Ni:余量,硅Si：≤1.0,鉬Mo：8.0-10.0,鈷Co：≤0.5-2.5,鋁Al：≤0.1,鎢W:≤0.2-1.0,釩V:≤0.35,硼B:≤0.005,硅Si：≤1.0,磷P：≤0.015,硫S：≤0.01。2.4465高溫合金特性：2.4465高溫合金在高達1200℃時具有很好的耐氧化性、高溫強度好、很好的成形性和焊接性、很好的抗應力腐蝕開裂性。2.4465高溫合金物理性能：密度8.3g/cm3、熔點1260-1355℃，抗拉強度RmN/mm2:730，屈服強度RP0.2N/mm2:283，延伸率A5%:40。2.4465高溫合金焊接性能：2.4465高溫合金能用各種焊接工藝焊接，如鎢電極惰性氣體保護焊、等離子弧焊、手工亞弧焊、金屬極惰性氣體保護焊、熔化極惰性氣體保護焊。優先考慮采用脈沖電弧焊,焊接前，材料需為固溶處理態，去除氧化皮、油污和各種標記印痕，焊縫兩邊約25mm寬范圍需打磨至光亮金屬表面。采用低熱量輸入，層間溫度不超過100℃。不需要焊前和焊后熱處理。2.4465高溫合金應用領域：2.4465高溫合金廣泛應用于工業和航空汽輪機（燃燒室、整流器、結構蓋）、工業爐部件、支撐輥、柵板、絲帶和輻射管、石油化學爐中的螺旋管等領域。

NS1102隨著鑄造jishu和高溫合金材料的飛速發展,人們已經可以獲得所期望的特定顯微組織的整鑄葉輪.隨著航空科學jishu的進步和發展,航空發動機的性能不斷日益完善和提高,正朝著高推重比、高推力和低油耗、長使用壽ming的方向發展，焊接工藝C-59合金可以用多種常規焊接工藝焊接，如:TIG/GTAW，MIG/MAG，手工金屬焊接，等離子弧焊等，不過焊接前的清理是必要的，9，焊接參數和有關影響因素焊接時要謹慎選擇熱輸入量，一般要采用較低的熱輸入量，層間溫度不要超過150℃，同時采用較薄的焊道焊接工藝，INCONEL600合金因其強度和耐腐蝕性而廣泛用于化學工業，應用包括用于加工脂肪酸的加熱器，蒸餾器，泡沫塔和冷凝器，蒸發器管，管板和用于制造liu化鈉的片狀塔盤,以及在紙漿生產中處理酸的設備，

各個化學元素在起到什么作用？1：碳 (C)： 刃具抗變形能力和抗張強度增度，抗磨損能力。2：鉻（Cr）：增度，抗張強度和韌性防磨損和腐蝕3：鈷（Co）：增大硬度和力度，使之可以承受高溫淬火在更復雜的合金中用來加強其他元素的某些個體特性。4：銅（Cu）：增強抗腐蝕能力. 增強抗磨損能力。5：錳（Mn）：增大可淬性及磨損力和抗張強度。從熔化的金屬中以分離氧化和分離汽化作用帶走氧大量加入時，增度，但脆性。6：鉬（Mo）：增度，硬度，可淬性和韌性. 機械加工性和抗腐蝕能力7：鎳（Ni）：增度，硬度和抗腐蝕能力。8：磷（P）：增度，機械加工性和硬.濃度過大時易脆裂。9：硅（Si）：增強延展性. 增大抗張強度. 從熔化的金屬中以分離氧化和分離汽化作用帶走氧。10：硫（S）：少量使用可機械加工性。11：鎢（W）：增大力度，硬度和韌性。12：（V）：增大力度，硬度和抗震能力. 防止產生顆粒。