NS111牌號①:    NS111C (％):    ≤0.10Cr (％):    19.0～23.0Ni (％):    30.0～35.0Mo (％):    —Co (％):    —Cu (％):    ≤0.75Al (％):    0.15～0.60Ti (％):    0.15～0.60Fe (％):    余量Si (％):    ≤1.00Mn (％):    ≤1.50P (％):    ≤0.030S (％):    ≤0.015 (％):    —

NS111高溫合金主要用于制造航空，艦艇和工業用燃氣輪機的渦輪葉片，導向葉片，渦，高壓壓氣機盤和燃燒室等高溫部件，還用于制造飛行器，發動機，核fanying堆，石油化工設備以及煤的轉化等能源轉換裝置，1200℃高溫材料和1500℃高溫材料目前還沒有使用，切削鈦合金時很高的動態切削力是造成震顫的部分原因，其數值可以達到靜態力的30%以上，這是由于鈦合金切屑形成過程中的塑性剪切過程造成的，由于切削震顫的影響，銑削后的工件表面質量很難達到精度要求，2鈦合金結構件零件的切削加工解決方案影響鈦合金弱剛性結構加工的主要因素有：機床剛性，的選用、工藝參數、有效的冷卻等。

熱處理名詞解釋：①退火：實質是將高速鋼從奧氏體向珠光體轉化。作用是降低高速鋼表面硬度，提高塑性，以利于切削等冷變形加工；使鋼的成分均勻，改善性能，為進一步熱處理做準備；消除應力，以防止變形或開裂。②正火：通過消除網狀碳化物來改善鋼的切削性能；通過細化晶粒來消除內應力；某些特定情況下，如C<0.4%的中低碳鋼可代替退火或進行不太重要的加工。③淬火:實質是將過冷的奧氏體向馬氏體或者珠光體轉變。需配合不同的回火，達到所需的力學性能。④回火：配合淬火調整力學性能；保證工件的尺寸與形狀不變；消除內應力，防止開裂和變形。⑤調質：實質是淬火與高溫回火的組合，作為綜合力學性能的熱處理；也是軟氮化的預熱處理。⑥滲碳：強化表面，提高鋼的表面硬度和耐磨性。⑦氮化：適用于有腐蝕要求和更高的耐磨要求的模具，較優的高速鋼表面硬度和耐磨性。