柱塞泵應用于高壓、大流量日本DAIKIN大金以*設計斜盤變化角度功能。廣泛應用于各種場所。特殊設計，在全壓力區內，保持低噪音性能。近年來，隨著油田壓裂工藝的發展，配套酸化壓裂設備中需要高壓力、大排量、性能可靠、操作方便、工作平穩、結構緊湊合理、壽命長的柱塞泵，從而滿足油田壓裂作業需求。大功率的五缸柱塞泵液力端總成越來越成為壓裂作業的發展趨勢。國外很早就開始對1866kff五缸柱塞泵進行研宄，五缸柱塞泵已投入使用。而國內在此領域的開發仍然是一片空白。鑒于此，五缸柱塞泵液力端總成，該泵結構緊湊、操作靈活、耐腐蝕、抗磨損性強、使用壽命長。因此可大大降低工人的勞動強度，顯著提高壓裂作業質量和效率，有效促進油田設備的技術進步。五缸柱塞泵液力端總成開發研制必將逐漸取代大功率大排量三缸柱塞泵液力端總成的壟斷地位，成為油田壓裂作業設備的新一代替代產品。

柱塞泵應用于高壓、大流量日本DAIKIN大金以*設計斜盤變化角度功能。廣泛應用于各種場所。特殊設計，在全壓力區內，保持低噪音性能。?傳統的五缸柱塞泵液力端總成1，包括五缸柱塞泵液力端總成閥箱2，液力端總成閥箱內設有相互連通的位于上側的排出高壓腔體1-1及位于下側的吸入低壓腔體1-2，排出高壓腔體1-1、吸入低壓腔體1-2的底部均設有錐孔，排出高壓腔體1-1頂部設有排出壓蓋6，排出壓蓋6上設有排出壓帽7，吸入低壓腔體1-2的一側設有吸入壓蓋9，吸入壓蓋9的外側設有吸入壓帽10，所述排出高壓腔體1-1內設有排出閥組件一，吸入低壓腔1-2體內設有吸入閥組件二 ；所述排出閥組件一包括設于排出高壓腔體1-1底部錐孔內的凡爾閥座3，凡爾閥座3上設有凡爾閥體4，凡爾閥體4與排出壓蓋6凸臺外之間設有錐形壓縮彈簧5 ;所述吸入閥組件二，包括設于吸入低壓腔體1-2底部錐孔內的凡爾閥座3，凡爾閥座3上設有凡爾閥體4，凡爾閥體4與彈簧支架8凸臺外之間設有錐體壓縮彈簧5，手持一端彈簧支架8從吸入壓蓋端內孔以向下傾斜適當角度，使彈簧支架8 一端的小凸臺階對準錐體壓縮彈簧5內圈套中，用手握住彈簧支架一端傾斜施力迅捷向內推并向下壓到一定位置時，在錐體壓縮彈簧5彈性作用力的作用下使彈簧支架8的錐度部分與閥箱液腔內錐壁面相吻合，吸入壓蓋9 一端的凸圓臺階插入彈簧支架8的定位孔內，限制約束彈簧支架在工作時產生偏移。吸入壓蓋9設于液力端總成閥箱2吸入端內臺階密封孔內，其起到密封和定位作用，吸入壓帽10設于吸入壓蓋9 一端的外表面，其起到壓緊吸入壓蓋9的作用。